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（现场管理）酒精车间粉 碎工段设备培训材料 A.间距不合适 调整间距 玉米糊块过大或过细 B.齿板磨损严重 更换新齿 C.齿板轴向窜动 紧固锁紧机构检查轴承 A ．电流过高 减少进料量控制好电流 B ．浆料带水击磨 减少进水量或卡水（浸后） C ．粘磨 加大进水量 跳闸 D ．操作失误 精心操作 E ．部件损坏 检查更换部件（如轴断） F ．三角带损坏 更换三角带 A ．异物进机 排除异物 B ．地脚螺栓松动或断裂 紧固或加焊地脚螺栓 C ．皮带轮松动 更换皮带轮或轴套 D ．动平衡不好 调整动平衡 振动大 E ．磨盘紧固螺栓松动 紧固磨盘螺栓 F ．轴承故障 更换轴承 G ．轴承套与轴承座过大 更换或修轴套 H ．键槽损坏 修复键槽或换键 二、QS-585 压力曲筛 1 、用途 本厂使用的 QS-585 压力曲筛主要用于二道胶体磨前浆料分筛，满足下道工序需要。 2 、技术参数 2 ．1 筛面宽度为585㎜。 2 ．2 筛面弧角 120°。 2 ．3 筛缝为 150um 。 2 ．4 筛面圆弧半径为762mm 。 2 ．5 进料压力：0.2～0.4MPa ，进料含干物25% 。 3 2 ．6 处理量：34～46m /h 。 3 、主要结构、工作原理 主要有筛面、筛箱、进料装置及出口组成。工作时湿物料在一定压力下从喷嘴喷出，由 较高的进料喷射速度产生切向力，三角楔条形成刃口以便将物料抹刮成薄薄一层，使水和细 物料均匀分散，所谓：“抹刮”作用就是使物料易于分散，而整个筛分得到必不可少的自清 理。筛上物出口排出，筛下物进入出浆口。 4 、操作与使用 4 ．1 操作压力保证 2～4㎏/㎝2 4 ．2 喷嘴与筛子弧面应相切，如不相切，将起不到筛分作用，因此应注意适当调整。 4 ．3 每次操作结束，应打开筛子前后门，用毛刷蘸起碱性蛋白酶溶液，顺着筛缝方向刷洗筛， 并用 高压热清水反复冲洗筛反正面，以清除筛缝上的滞留物。 4 ．4 筛面因磨损不均匀，可调头使用，周期为3～6 个月。筛面寿命 1～3 年（国产）。 4 ．5 工作中造成喷嘴堵塞，应不断轮换使用喷嘴。 4 ．6 应经常检查压务力表是否损坏。 4 ．7 故障原因及排除 故障现象 故障原因 排除方法 A.压力不够 调整压力至 2～4㎏/㎝2 筛分时浆料不喷 B.喷嘴位置不对 调整喷嘴至切向位置或调整筛面 C.进料过浓