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xxxx 电子有限公司
规 范 文件编号:
成品检验测试程序
制订:品管 页次(PAGE):
1、目的：
藉由成品检验与测试以提供良好的产品质量﹐确保满足 HSF 的要求，并对产品及制程的改善措施提供迅速的回馈。
2、适用范围：
适用于本公司各车间之成品检验与测试﹐及成品出货前的检验动作。
3、权责：
3.1 品管: 负责成品入库、出库及出货前之检验；
3.2 制造: 负责成品入库之作业；
3.3 仓库: 负责成品入库、出库之核对。
4、定义：
4.1 移 转 品﹕备料，冲压，贴合之成品需经检包二次加工之转移产品。
4.2 出货成品﹕各制程段完成之成品直接出货至客户端之产品。
5、作业内容：
5.1 作业流程图(如附件一)。
5.2 检验作业：
5.2.1 生产线生产完成后﹐将产品放置于车间待验区交 FQC 实施检验。
5.2.1.1 生产线人员针对零数箱应于外箱张帖《零数箱》标签﹐并签名确认。
5.2.2FQC 人员核对实物相符后﹐方可进行成品检验与测试作业。
5.2.3 品保人员于检验测试时依据：
a) 最新图纸;
b) 成品检验标准书;
c) 样品;
d) HSF 技术标准
5.2.2.针对制程中对无有害物质之检验 ：
制程中品管应针对不同产品所含物质成分的不同，对产品进行检测。检测数量不得小于 1%，检测原则须按以下执行
5.2.2.1.选取原则：
A．第三方认证报告中有部分成分已接近上艺公司的技术规格时;
B.接近第三方检测机构有效期;
C.该料号所涉及到的材质可应用在其它料号 20% 以上;
D.依据材料风险等级
5.3 检验结果与处置：
xxxx 电子有限公司
规 范 文件编号:
成品检验测试程序
制订:品管 页次(PAGE):
5.3.1 合格作业：
5.3.1.1FQC 于实施检验与测试后﹐将成品检验结果记录于《成品入库检验表》﹐作为成品入总仓追溯之依据。
5.3.1.2 检验合格时﹐FQC 成品每箱贴 FQC OK 标签 。作为检验合格之标示﹐针对零数箱 FQC 要做 100%检验﹐检验 OK
后﹐需在箱子封箱胶带上贴上“FQC OK”标签并签名。
5.3.1.3 生产线入库人员应依 FQC 检验的合格数量填写《入库表》﹐经制造签字后﹐办理成品入库作业。
5.3.1.4 月份 PASS 标签颜色识别﹕
颜色 淡黄 白色 蓝色 橙色 绿色 紫色
识别 1 月 2 月 3 月 4 月 5 月 6 月
月份 7 月 8 月 9 月 10 月 11 月 12 月
5.3.1.5 如属直接出货之成品﹐入库员应将其放置于总仓﹐《入库表》由仓库点收。
5.3.1 .6 仓管于成品办理入库后﹐将《成品入库检验表》第一联交仓管﹐制造第二联﹐财务第三联﹐第四联生管﹐以
便追溯用。
5.3.1.7 所有货物出货前﹐均应确实经过品管检验﹐未经品管检验﹐不可擅自出货。
5.3.1.8 如有非正常成品出货﹐需由业务部提出相关信息﹐》会签到到品保部主管处﹐同意后方可进行出货作业。
5.3.1.9 产品出货时外箱需按要求做好”HSF”标示（客户有特殊要求时依客户要求执行）。
5.3.
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