医院模板工程施工方案及方法.doc

医院模板工程施工方案及方法 本工程模板量不大，主要使用在新增剪力墙、新增基础、柱子、新建水池、新建门诊楼、污物回收站等部位。在模板配置上充分考虑以上因素，采用18mm木模为主，现场拼制。 1.1模板设计原则 根据工程结构特点和现场实际情况，对模板体系进行如下设计。 1）基础模板：基础形式以独立为主，为减少土方地下基础土方开挖量侧模采用240mm厚砖砌胎模；其余部分为木模板。 2）底板集水坑及电梯井模板采用18mm厚双面覆膜板，竖向次龙骨采用50x100木方间距250mm,主龙骨采用100x100木方间距500mm。支撑采用50x100木方对撑间距500mm，如下图 梯井处模板内采用电动葫芦在梯井内提升至上层使用。 3）墙体模板： 墙体模板采用18mm厚双面覆膜木模板，现场拼装成型，模板拼缝处作成企口，并粘贴密封条以防漏浆，竖向龙骨为50*100木枋＠250，横向短龙骨为50*100木枋＠600，横向背楞为2ф48钢管＠600，竖向背楞为2ф48钢管＠600，支撑为钢管支撑。模板制作如下图： 4）柱基模板施工 （1）工艺流程 焊接地锚钢筋 → 支设柱基模板 → 初步 → 模板校正 → → 预检 （2）施工方法 底板及柱基钢筋绑扎完毕后，放出柱基的位置线，并在柱基四周按1500mm间距焊好地锚钢筋，柱基侧模板采用木模板，现场拼装，并在柱基四周设钢管斜向支撑，固定在地锚钢筋上，模板内侧顶紧在限位钢筋上。 柱基模定位及支撑示意图 1.2柱模板施工 1）工艺流程 安装前准备→一侧柱模安装→安装斜撑→清扫柱内杂物→安装就位对面模板 → 安装斜撑→安装另一方向模板→调整模板位置→紧固报柱箍→斜撑→预检 2）施工方法 （1）支设前模板底部板面应平整，沿墙体边线向外3-5mm贴好海绵条，检查柱模板编号，检查模板是否清理干净，门窗洞口模板及预埋件是否安装到位。 （2）由于本工程模板均在室内进行，必须在在施工部位采用人工拼装，用物料提升机转运至上一楼层使用。 （3）柱模板钢管支撑体系采用φ48钢管加快拆头斜撑，在斜撑钢管中部设横向钢管及反拉钢管一道，柱每个面设两道斜撑，所有斜撑通过扫地杆顶在距柱边2m的φ32预埋地锚筋上。 1.3墙体木模板施工 1）工艺流程 安装前准备→安装洞口模板→一侧墙模拼装就位→安装斜撑→ 插入穿墙螺栓及塑料套管→清扫墙内杂物→安装就位另一侧墙模板→ 安装斜撑→穿墙螺栓穿过另一侧墙模→调整模板位置→紧固穿墙螺栓→斜撑固定 2）施工方法 （1）支设前模板底部板面应平整，沿墙体边线向外3-5mm贴好海绵条，检查墙体模板编号，检查模板是否清理干净，门窗洞口模板及预埋件是否安装到位。 （2）一侧大面墙模板按位置线吊装就位，安装斜撑调整至模板与地面呈75°，使其稳定座落于基准面上，并进行临时固定。 （3）安装穿墙或对拉螺栓和支固塑料套管，将模板内部清理干净。 （4）以同样的方法就位另一侧墙模板，使穿墙螺栓穿过模板并在螺栓杆端戴扣件和螺母，然后调整两块模板的位置和垂直，与此同时调整斜撑角度，合格后，固定斜撑，紧固斜撑，紧固全部穿墙螺栓的螺母。 （5）采用同样的方法安装相邻模板及角模，模板安装完毕后，全面检查扣件及螺栓及斜撑是否紧固及稳定，模板拼缝及下口是否严密。 （6）模板采用钢管支撑体系。 地下结构外墙及水池墙体对拉螺杆应在中间加焊80×80×5的止水片钢板，止水片钢板要满焊。为避免割除螺杆时在墙上留下的痕迹影响清水砼效果，封模时在螺杆两端穿上15厚50×50mm木模板，砼浇筑及模板拆除后取出木塞子，伸入到凹坑内割除螺杆，然后用高标号1：2.5加微膨胀剂水泥砂浆添坑。 内墙对拉螺杆外套PVC套管，砼浇筑完后拆出螺杆，既不用割除螺杆，螺杆又可周转使用。 （7）外墙内侧模板及内墙模板支撑系统采用φ48钢管加快拆头斜撑，在斜撑钢管中部设横向钢管及反拉钢管一道。在楼（底）板上预埋φ32地锚，斜撑钢管与地锚通过扫地杆相连。外墙外侧模板支撑系统采用碗扣脚手架横撑，竖向设水平及竖向钢管拉杆一道模板支设图如下： 墙体结构支模图 1.4梁及板模板施工 1）工艺流程 弹1m线 → 搭设满堂脚手架(底部垫木枋) → 调整梁底钢管标高 → 安装梁底模 → 安装顶撑并调平 → 安装梁侧模 → 墙边木枋(贴密封条)就位 → 摆设主次龙骨 → 铺设楼板模板 → 支撑架 2）施工方法 ① 楼板模板施工前应先弹1m线，根据1m线搭设满堂脚手架；扣件脚手架立杆下垫好短木枋，放好梁位置线，采用吊线坠的方式将位置线引至钢管架上。 ② 调整梁底钢管标高，调平后，铺设梁底模，梁底模两侧用扣件锁紧，防止梁底模跑位。 ③ 梁钢筋绑扎完毕后，封梁侧模，梁侧模应落在梁底模上，同时安装快拆头，调整板底扣件脚手架高度以满足层高要求。 ④ 铺设主次龙骨，按配置方案将模板摆放好，模板拼缝要严