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铝模合金模板的设计方案
铝合金模板选型
在铝模体系中，分为型材或铝板焊接两种形式。
型材：按国内生产技术，型材主要尺寸为400mm宽；特点是边框与面板挤压成型，减少焊接，刚度高，承载力强，但板面较为零碎，施工拼装工程量大，浇筑砼后拼缝多，影响观感，且现有体系中对拉螺杆间距多为800mm，中间无拉杆的铝模平整度和垂直度难以达到要求。
铝板焊接：通过两块型材焊接而成，铝板宽度一般为600mm宽，特点是对拉螺杆间距也多为600mm，每块铝模均有拉杆，平整度和垂直度易于保证。但铝板尺寸难以完全一致，整体性差，刚度小，长时间使用后容易变形，影响结构的平整度和垂直度。
按照往经验考虑，采用铝型材制作的铝模便于施工，可使用次数更多，只要增加对拉螺杆或增加背楞的刚度，可修正铝模的平整度和垂直度，因此本工程采用铝型材制作的铝模。
铝合金模板构件的设计
剪力墙铝模采用方通背楞，间距@800mm，铝模板紧固系统采用M16对拉螺杆，间距@800，剪力墙纵向加设斜撑，间距@2000mm，斜撑顶部支撑在墙高约二分之一处，呈45度角。
柱铝模采用方通背楞，间距@800mm，铝模板紧固系统采用M16对拉螺杆，间距@800，墙每侧中间加设一道斜撑，斜撑顶部支撑在柱高约三分之二处，呈60度角。
梁底支撑铝楞100mm宽，长度500mm，梁底支撑杆间距1200mm。
板底设置铝楞100mm宽，支撑间距1200mm×1300mm布置。
铝合金模板资源投入的设计
除特别注明外，模板主系统为一套，其中楼板底支撑、梁底支撑、悬伸结构底支撑均为三套，具体布置如下图：
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