原油泄漏事故案例分享.pptVIP

* 安全经验分享 * 一、 事件经过 2015年3月26日6时许，X厂X作业区吴X转岗位人员杨某、李某进行班产计算。经计算，4:00至6:00收发液量差5m3，杨某电话立即报吴X转值班副站长阳兴。阳某判断起X增来油管道可能发生泄漏，立即通知起X增当班员工陈茵停泵，并报告作业区副经理。6时5分起二增停止外输。7时41分，阳某在距起X增6公里处发现原油泄漏点，将情况汇报作业区。作业区随即启动管线泄漏应急预案。 8时24分，作业区向当地县环保局电话汇报发生原油泄漏情况。陆续组织70余人投入抢险。8时35分，抢险人员发现泄漏原油在X县薛岔乡王园子村山坡沟底，顺干沟流淌约200米，便立即组织打坝拦截。9时30分，当地县环保局安排工作人员到达现场，协调抢险。10时许，找到管线漏点，位于管线本体底部，孔径约2毫米，进行了临时堵漏，泄漏完全控制。当地村民阻挠，抢险清理油污工作进展缓慢。17时许，油田公司、集团公司在网上获知X厂管线泄漏事件信息，向该厂核实情况。17时42分，X厂启动厂级突发事件应急预案，总工程师杨某到现场组织应急抢险。3月27日8时，完成现场清理。 “3·26” 原油泄漏事件 * 二、事件调查分析： 1、 此前同类事件的发生，X厂没有采取有效措施。 调查发现，该管线2015年3月3日曾发生一次泄漏事件。当地县环保局下达《违法行为限期整改通知书》、《行政处罚事先告知书》，并处以5万元经济处罚。事后，X厂只是在吴X转安装起X增来油流量计，加密起X增与吴X转流量计数据对比，安排专人每天进行徒步巡线，委托专业机构进行管线腐蚀检测。没有针对管线腐蚀破损发生原油泄漏采取有效措施整改。 2、管线路由变更未履行相关程序，存在安全风险 。通过调阅设计图纸，起X增压点站址原设计位于X乡杏树梁，处理长8含水原油。由于产能建设调整等原因，X厂将起X增压点站址调整至X乡沙集，处理层位调整为侏罗系延9、延10，外输至吴X接转站。产能建设过程中路由调整未按规定履行建设变更程序，路由选择存在较大安全环保风险，管线紧邻坡度较大的季节性干沟，一旦发生泄漏，原油直接冲入沟中，造成事故影响扩大。 * 3、输送介质的腐蚀性与管线防腐蚀工艺缺乏评价资料 。调查过程中没有找到介质腐蚀性和管材耐腐蚀性评价资料。从管线腐蚀位置看和腐蚀特征看，调查初步认为，该管线腐蚀属于采出水多种电化学腐蚀综合形成，坑点状腐蚀判断为游离氧腐蚀，黑色沉积物为硫酸还原菌腐蚀，同时存在Cl-、HCO3-腐蚀。 4、目前管线监控措施难以及时发现泄漏。调查认为，管线监控不完善，存在缺陷。作业区没有充分认识到吴X转站内起X增来油流量计对于管线运行监控的重要性，安装的同时未将该流量计接入吴X转数字化站控系统，无法对起X增来油瞬时流量进行实时监控，加之SCADA系统建设滞后，造成管线破漏未能及时发现。 * 5、 油气现场应急措施不完善，存在重大安全风险 3月26日7时41分发现泄漏点后，作业区由于应急人员不足，在发现原油泄漏第一时间仅组织了12人赶到现场进行应急抢险。应急抢险存在隐患。由于未对事发地第一时间进行现场警戒，个别记者、村民等非应急人员进入事发现场拍照和阻挠抢险，不仅增加火灾、爆炸等次生安全事故风险，而且延误抢险快速处置时机，进而引发后续舆论失控，造成小事件大影响。抢险应急器械不能及时到位。抢险中许可作业执行不严格，现场开挖、动火没有找到相关资料，存在安全事故隐患。 6、信息报送不规范，延误抢险时机。事件发生后，作业区在3月26日7时41分发现管线泄漏，8时24分，向当地县环保局进行了电话报告。未按照规定向厂业务主管部门报告。X厂未能及时获知和掌握基层单位生产动态和事件信息，未能按照规定1小时上报油田公司，直到26日17时许，油田公司相关部门通过网络媒体获知事件信息，至此距事发已过去9小时，使集团公司、油田公司在事件处理时陷入被动局面。 * 7、 舆情控制未能积极主动有效的方式应对，使得事件影响快速发酵，舆情进一步升级，给集团公司、油田公司较大的负面影响。 三、 事件原因 （一）直接原因 管线内腐蚀穿孔是导致原油泄漏的直接原因。 （二）间接原因 管线路由选择不合理，造成事件污染区域扩大。 管线运行监控不完善，造成泄漏未能及时发现。 现场应急组织和舆论控制不得力，造成事件影响升级。 * 一、事件经过 1、时间：X年10月6日早7：00时 2、地点：华X站 3、事件简要经过：X作业区X站书记曹X，接到当地老乡告知山下（X县X乡X沟）输油管破裂（华X站至X站1200m处），立即带领大班人员下山查看，同时通知站员工停止外输并报告