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(建筑电气工程)机电传动
系统课程报告普通车床的
结构原理及电气控制改
机电及自动化学院
机电及自动化学院
《机电传动系统》课程报告
姓名:
学号:
专业: 机械制造
届别: 07 级
课任老师:
2010 年 06 月
C620 普通车床的结构原理及电气控制改
摘要
尽管数控车床在近几年发展十分迅速,但普通车床的应用仍极为广泛。本文
简单从普通车床的结构原理及C620-1 型普通车床的电气控制系统,参考 C650-2
型车床电气控制系统对其改进,着重阐述 C650-2 型车床电气控制原理。最后,
根据 PLC 原理对机床的电气控制系统进行改进。
关键词:
C620-1
C650-2
PLC (可编程控制器)
1 、引言
普通车床结构原理简单,造价低廉,操作方便,目前仍然被极为广泛的应用
于生产过程中。目前普通车床的控制主要采用传统的继电器。继电器系统的接线
较为复杂,故障诊断排除比较困难,而且还存在触点的电弧烧伤、机械式的触点
控制反映速度慢、功能单一、灵活性差。但由于数控机床造价高,不易被广泛地
应用于普通生产操作中。因此通过对普通车床的电气控制进行 PLC 改造,将有助
于提高企业的生产效益。
2 、普通车床的结构及传动原理
普通车床的主要结构主要由床身、主轴变速箱、进给箱、溜板箱、溜板与刀
架、尾架、光杆和丝杆等部分组成。如图 1 。
车床的运动包括切削运动和辅助运动。切削运动主要有主运动和进给运动。
主运动是由主轴带动工件旋转的运动,消耗功率大。进给运动是车刀的轴向直线
运动,功率小。主运动配合进给运动完成工件表面的成形运动。其运动功能式为:
WT 。运动功能图如图2 。
图 1 普通车床的结构示意图
图2 普通车床的运动功能图
车床主轴的旋转运动是由主轴电动机通过皮带拖动的。主轴通过卡盘或顶尖
带动工件旋转完成主切削运动。车床的进给运动是装有车刀的刀架的纵向或横向
直线运动,其运动方式有手动和电动两种。是由电动机通过主轴输出,再通过溜
板箱的齿轮与床身上的齿条,或通过下刀架的丝杆与溜板箱的螺母,使溜板箱获
得运动并带动溜板运动。
一般情况下车削加工只需要单方向旋转,只有在加工螺纹时,为避免乱扣,
才用主轴反转来进行退刀,然后再进刀进行加工,因此要求主轴有正反转。同时
为了保证旋转速度与进给速度有严格的比例关系,因此进给运动与主运动由同一
台电机拖动。
车床的辅助运动有刀架的快速移动、工件的夹紧与放松,以及尾架的移动。
刀架的快速移动由主轴电动机带动。工件的夹紧与放松、尾架的移动一般由手动
操作。
3 、C620-1 型普通车床的电气控制原理
图3C650-1 型车床电气控制线路
C620-1 型普通车床的电气控制线路原理图(图 3),可分为主电路、控制电
路和照明电路三部分。
3.1 主电路:
主电路共两台电动机,其中M1 是主轴电动机,带动主轴旋转,并通过进给
机构实现车床的进给运动;M2 为冷却电动机,为车削工件时输送冷却液。电动机
采用三相交流 380V 电源,由电源开关Q 引入机床,再用接触器KM 的主触头来控
制电动机电源的通断。由于主轴电动机没有运行,不需要冷却液,所以冷却电动
机 M2 接在 KM 主触头后面,只有在M1 启动时,M2 才能启动。转换开关 Q1 用于选
择是否需要冷却液。
3.2 控制电路:
合上开关 Q 后,按下启动按钮 SB2 ,接触器KM 线圈通电,它的三对主触头闭
合,将主轴电动机 M1 接通电源。接触器的辅助触点闭合,自锁,使电动机能够
连续运转。需要停车时按下停止按钮 SB1 ,接触器断电,它的三对主触头分断,
使电动机脱离电源而停转。M1 的制动及正反转采用机械控制的办法。
3.3 照明电路:
照明电路采用36V安全电压供电,由变压器T供给。使用时合上照明开关Q2 。
3.4 保护环节:
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