搅拌摩擦焊的现状与发展.pdf

精品文档 SCRC 冷藏技术中心 第 1 页 共 18 页 上海中集冷藏箱有限公司 搅拌摩擦焊 一、搅拌摩擦焊的定义 搅拌摩擦焊（ Friction Stir Welding-FSW ）是英国焊接研究所 1991 年的一项杰出的发 明。可以说，是焊接工艺上的一颗明星。 1,1 搅拌摩擦焊定义 搅拌摩擦焊是一种在机械力和摩擦热作用下的固相连接方法。 如图 1 所示， 搅拌摩擦焊 过程中， 一个柱形带特殊轴肩和针凸的搅拌头旋转着缓慢插入被焊接工件， 搅拌头和被焊接 材料之间的摩擦剪切阻力产生了摩擦热， 使搅拌头邻近区域的材料热塑化 （焊接温度一般不 会达到和超过被焊接材料的熔点） ，当搅拌头旋转着向前移动时， 热塑化的金属材料从搅拌 头的前沿向后沿转移， 并且在搅拌头轴肩与工件表层摩擦产热和锻压共同作用下， 形成致密 固相连接接头。 图 1 搅拌摩擦焊原理示意图 虽然与搅拌摩擦焊相适应的焊接新装备和搅拌工具的发展也非常快， 为实施搅拌摩擦焊 工艺方案 （如消除搅拌匙孔） 及提高各类材料接头的质量， 各种类别的新型搅拌摩擦焊接设 备、 自动化装置及机器人搅拌摩擦焊机等相继问世， 但这些都是现有装备技术的在摩擦搅拌 焊接上的移植， 搅拌摩擦焊的核心技术依旧在于搅拌摩擦头。 二、搅拌摩擦焊的优点 摩擦搅拌头结构小巧， 便于控制， 使得搅拌摩擦焊能适合于自动化和机器人操作的优点； 对于有色金属材料（如铝、铜、镁、锌等）的连接 , 在焊接方法、接头力学性能和生产 效率上具有其他焊接方法无可比拟的优越性， 它是一种高效、 节能、环保型的新型连接技术。 另外， 搅拌摩擦焊对于镁合金、 锌合金、 铜合金、铅合金以及铝基复合材料等材料的板状对 接或搭接的连接也是优先选择的焊接方法； 采用特殊的方法， 搅拌摩擦焊还可以实现了不锈 。 1欢迎下载 精品文档 SCRC 冷藏技术中心 第 2 页 共 18 页 上海中集冷藏箱有限公司 钢、钛合金甚至高温合金的优质连接，不过成本较高。 搅拌摩擦焊发明初期主要解决厚度 1.2~6 毫米的铝合金板材焊接问题 ;1996 年，用 FSW 技术解决了 6～ 12 毫米的铝、镁、铜合金的连接 .1997 年实现了 12~25 毫米厚铝合金板的搅 拌摩擦焊，并且在宇航结构件上得到应用 .1999 年搅拌摩擦焊可以焊接 50 毫米厚的铜合金 及 75 毫米厚度的铝合金零件和产品。 2004 年，英国焊接研究所已经能够单道单面实现 100 毫米厚铝合金板材的搅拌摩擦焊。 迄今，在材料的厚度上， 单道焊可以实现厚度为 0.8~100mm 铝合金材料的焊接；双道焊可以焊接 180mm厚的对接板材。最近 , 又开发了可以连接 0.4mm 铝板的微型搅拌摩擦焊技术。 搅拌摩擦焊可以较容易实现异种材料的连接，