雕刻机操作与注意事项.docxVIP

1 、星辉数控雕刻机操作步骤 1.1 开机 在开机之前，首先确定机床与计算机所有连接正常，然后打开机床电源和计算机电源。 TM 1.2 回机械原点 只有在有回机械原点功能的机床上，且需要时才涉及本节内容，请参考机床手册。 如果机床支持回机械原点操作，选择“回机械原点”菜单。机床将自动回到机械原点，并且校正系统坐标系统。 在某些情形下， 如上次正常停机后， 重新开机并继续上次的操作， 用户不必执行机械复位操作。因为， Ncstudio TM 系统在正常退出时，保存当前坐标信息。 另外，如果用户确认当前位置正确，也可以不执行此操作。 1.3 载入加工程序 在加工之前， 用户一般要载入需要的加工程序， 否则， 一些与自动加工有关的功能是无 效的。 选择“打开 (F) | 打开 (O) ?”菜单，将弹出 Windows 标准的文件操作对话框，可以从中 选择要打开文件所在的驱动器、路径以及文件名。 单击“打开”按钮后，加工程序就载入系统。此时，用户可按 F2 键，切换到“加工程 序”窗口，查看当前加工程序。 1.4 手动操作 显示手动操作界面 选择“查看 (V)| 显示手动界面 (M) ”菜单项，参数显示窗口将显示一个手动操作的界面，通过这个界面，您可以对机床进行手动操作。 手动移动 通过计算机数字小键盘上的相应键可对机床进行手动移动。此时小键盘上的 NUMLOCK 灯应亮。 相应键为： 4— X轴正方向 1— X轴负方向 5— Y轴正方向 2— Y轴负方向 6— Z轴正方向 3— Z轴负方向 这些键与 CTRL 结合后可实现机床的手动高速移动。 1.5 确定工件原点 在加工程序中的 X 、Y 、 Z 三坐标的原点就是工件原点。在加工之前，我们需要把该位置同实际位置联系起来，步骤是： 把机床 X 、Y 手动走到工件上的希望的原点位置， 选择“把当前点设为工件原点” 菜单，或者在坐标窗口把当前位置的坐标值清零， 这样在执行加工程序时就以当前位置为起始点进 行加工。 上述步骤完成了 X 、Y 轴的工件原点设定。 Z 轴的工件原点设置需要贴近工件表面，同样把当前位置的坐标值清零。 经过上述几步的操作，加工的工件原点已经确定了。 1.6 执行自动加工 自动加工指机床按所选的加工程序自动进行加工。 开始自动加工 选择“操作 (O)|开始 (S)” 菜单项或者单击工具栏上的按钮，还可以使用快捷键 F9， 机床将自动地从加工程序第一句开始执行自动加工过程。 机床停止 在自动加工过程中，如果想停止加工程序的运行，选择“操作 (O)|停止 (O) ”菜单项或单 击工具栏上相应按钮，还可以使用快捷键 F11，机床将在当前语句加工完成后停止加工，进 入“空闲”状态。这种方式是让系统精确而有序停止的方法，也是推荐的方法。 注释： 当高速平滑速度连接特性有效时，系统将在连接速度为零时停车。 机床暂停 在自动加工过程中，如需暂停加工，选择“操作 (O)|暂停 (P)” 菜单项或单击工具栏上 相应按钮，还可以使用快捷键 F10，机床将在执行完当前加工语句后停止加工，此时如要继续执行加工程序只需选择“操作 (O)|开始 (S)”菜单项。 程序跳段执行 选择“高级开始 (A) ”菜单项，将弹出一个对话框，询问要从程序的第几句开始执行到 程序的第几句结束， 如果您填好语句段号再点击“开始” 键，机床将按您的要求只执行程序中的某一段语句，但执行此功能程序语句前必须有段号。 2 注意事项 2.1 多任务执行注意事项 由于 Windows 是分时操作系统，一般来说在执行自动加工时可在计算机上进行其它工作（如编辑加工程序等） ，但有以下两点请注意： Windows 程序占用内存都比较大， 因此同时打开的窗口不易过多， 一般视计算机内存大 小而定。 有些应用程序自身的运行可能不太稳定，例如一些游戏程序、 VCD 播放器等，它们在 运行过程中可能无限制地摄取系统资源，例如：内存、 CPU 的时间片等等，最终可能导致 计算机死机。 所以，在加工过程中， 请不要启动这些程序， 以免由于死机造成意外加工中断。 2.2 回机械原点注意事项 在回机械原点过程中， 根据不同系统的要求， 可能会有不同的过程。 在精度要求比较高 的系统中， 由于精度要求比较高， 最后校准的过程就比较慢， 这时要注意观察数控状态窗口， 等待系统进入空闲状态后再退出回机械原点窗口， 否则回机械原点过程没有正常完成， 被人 为中止。 回机械原点过程被人为中止的后果是： 1、往往会出现端口报警状态， 因为此时限位 （机 械原点）信号还没有消失； 2、定位不准，回机械原点的校准功能被人为破坏； 3、软限位不 起作用： 由于回机械原点过程没有完成， 所以系统这时认为软限位功能是无效的， 必须等回 机械原点过程完成