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AB-8 大孔吸附树脂说明书 AB-8 树脂是一种球状、弱极性聚合物吸附剂。该树脂是一个交联聚合物，它与早期的 憎水吸附剂不同，在其骨架结构中附加了亲水基团，又与一般离子交换树脂不同，在其结构 中仅有非离子化功能基。基于独特的加工方法，使其具有相当大的比表面和适宜的孔径，对 甜菊糖甙有特殊的选择性。该树脂适于从水溶液中提取甜菊糖甙和某些有机物质。 一、性能指标 外观 乳白色不透明球状颗粒 粒度（粒径范围 ≥95 0.3~1.25mm ），% 含水量，% 65~75 湿真密度，g/ml 1.00~1.10 湿视密度，g/ml 0.60~0.70 2 480~520 比表面，m /g 骨架密度，g/ml 1.13~1.17 平均孔径，nm 13~14 孔隙率，% 42~46 孔容，ml/g 0.73~0.77 最高使用温度℃ 150 二、吸附及解吸（再生） 吸附：吸附操作自上而下(或自下而上)通液，可采用不同流速，以选取最佳条件，一 般流速sV 2—8。流出液每间隔一段时间取样检测，达泄漏点停止吸附，或多柱串联达饱和 后解吸。 解吸(再生)：解吸剂选择：吸附饱和后的树脂应选用最能溶解吸附质的溶剂进行解 吸或洗脱再生。解吸剂沸点要低以便回收处理。典型的解吸剂有甲醇、乙醇、丙酮、二氧六 环、苯、甲苯或稀酸、稀碱及有机溶剂与水、酸、碱的混合物、还有混合溶剂。解吸操作自 上而下(或自下而上)通解吸剂，单柱吸附时，解吸效果与吸附操作对流为佳。一般流速可控 制在0.5～2SV，解吸剂用量约为树脂体积的2～3 倍。 三．在食品加工中的预处理 1．工业级新树脂使用前必须进行预处理，以去除树脂中所含少量的低聚物、有机物及 有害离子。 2 ．装柱前清洗设备及管道，以防有害物对树脂的污染。并排净设备内的水。 3 ．先于吸附柱内加入相当于装填树脂体积0.4~0.5 倍的乙醇或甲醇，然后将新树脂投入 柱中。使其液面高于树脂层约0.3m 处，并浸泡24 小时。 4 ．用2BV 乙醇或甲醇，以2BV/h 的流速通过树脂层，并浸泡4~5 小时。 5 ．用乙醇或甲醇，以2BV/h 的流速通过树脂层，洗至流出液加水不呈白色浑浊止。并 以水以同样流速洗净乙醇或甲醇。 6 ．用2BV 的5%HCL 溶液，以4~6BV/h 的流速通过树脂层，并浸泡2~4 小时，而后用 水以同样流速洗至出水pH 中性。 7 ．用2BV 的2%NaOH 溶液，以4~6BV/h 的流速通过树脂层，并浸泡2~4 小时，而后 用水以同样流速洗至出水pH 中性。 8．树脂连续运行不必再进行预处理，停运时间过长，应考虑重新预处理。停运前要充 分解吸，洗净，并以大于10%食盐溶液浸泡，以避免细菌在树脂中繁殖。 四．树脂中的残留物 由于AB-8 树脂大量用于药物中间体的提取，树脂本身的一些残留物质是使用者非 常关心的问题。我们知道，AB-8 树脂是一种具有孔穴结构的交联共聚体，它的制造原 料包括单体、交联剂、填加剂（致孔剂、分散剂）。单体为苯乙烯，交联剂为二乙烯苯， 致孔剂为烃类，分散剂为明胶。 AB-8 树脂中残留物有苯乙烯、二乙烯苯、芳烃（烷基苯、茚、萘、乙苯等）、脂肪 烃、酯类。它的来源是未完全反应的单体、交联剂、填加剂及原料本身不纯引入的各种 杂质。 在AB-8 树脂制造过程的后期要进行充分的后处理，包括有机溶剂的反复提取。我 们对出厂树脂及使用前预处理后树脂的残留物进行了检测，并给出了总残留物的限量。 这里强调，树脂用于药物加工前，一定要按照“四”中要求对树脂进行严格的预处 理。 五．使用树脂注意事项 1．运输及贮存过程中应保持5-40 ℃环境中，避免过热过冷。注意不使树脂变干，以免 孔结构发生变化。 2 ．树脂装填在吸附柱中使用，装填前应对设备管道进行清洗，以防有害物对树脂产生 污染（如铁污染）。 3 ．料液通入树脂床前应除杂、澄