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给排水采暖工程施工工艺方案 系统概况 序号 系统分类 系统说明 主要设备及材料 1 给水 系统 本工程中水水源引自周边市政中水管网，供水压力为0.2Mpa.中高区采用变频泵组及水箱联合供水，地下室至四层直接由市政供水；五至十一层为加压一区；十二至十八层为加压二区。 干、立管采用钢塑复合管，户内采用PPR管。 2 雨水 系统 屋面雨水采用外派水系统，屋面雨水经雨水斗、立管收集后散流至室外地面，室外地面铺装材料采用渗水能力强的，雨水经由铺装及绿地渗透补充地下水。空调凝结水经立管收集后排至室外市政雨水管道。 详见建筑图 3 污水 系统 本工程排水采用污废水合流排水系统，室内污水通过室外排水管网汇流至化粪池市政排水管。 压力污水采用镀锌钢管， 4 采暖 系统 本工程采暖系统热源为市政热源，由设置于D地块内的市政热力换热站供应的采暖热水工作压力为0.8Mpa。 干、立管采用热镀锌钢管，户内采暖为交联聚丁烯PB管。 5 中水系统 本工程中水水源引自周边市政中水管网，供水压力为0.2Mpa. 中高区采用变频泵组及水箱联合供水，地下室至四层直接由市政供水；五至十一层为加压一区；十二至十八层为加压二区。 干、立管采用钢塑复合管，户内采用PPR管。 预留预埋 套管的位置必须符合设计要求，在一根管上的两个水平套管，必须保证一条线，不准有左右、上下倾歪现象。 套管留设时，应与板墙钢筋进行点焊固定，不准伤害主筋，如必须断主筋时，应与土建技术人员协商，进行加固。 进户套管预留采用柔性防水套管。 套管中心必须垂直墙面，不得有上下和左右偏差现象。 衬塑镀锌钢管安装 本工程地下车库及主楼给水、中水干管采用衬塑镀锌钢管，连接方式见下表 名称 管径 连接方式 衬塑镀锌钢管 ≤DN100 丝扣连接 地下车库 ＞DN100 沟槽连接 施工准备 施工设计图纸和其它技术文件准备齐全，并于施工前进行技术交底； 对安装所需的管材、管件和阀门等附件以及管道支承件、紧固件等核对其产品合格证、质量保证书、规格型号、品种和数量，并进行外观检查； 施工前应了解建筑物的结构，并根据设计图纸和施工方案制订与土建工程及其它工程的配合措施； 施工机具：金属锯、自动套丝机、标准螺纹规、专用绞刀、细锉、管钳、压槽机、手动液压泵、开孔机等。 丝扣连接 丝扣连接安装工艺流程 管道预制加工 管材切割宜采用金属锯，当采用盘锯切割时，其转速不得大于800r/min，当用手工切管时，其断面应垂直于管轴心。 安装步骤 套丝：套丝采用自动套丝机，套丝机使用前应用润滑油润滑，加工次数为1～4次不等，管径DN15～DN32，套2次；管径DN40～DN50，套3次；管径DN70以上，套3～4次，套丝完成后的管螺纹应采用标准螺纹规检验。 管端清理：套丝后应使用细锉将管端的毛边锉光，再用毛刷清除管端和螺纹内的切屑，用专用绞刀将衬塑层厚度1/2倒角，倒角坡度宜为10～15°。 管端防腐：管端及管螺纹清理加工后，应进行防腐、密封处理，宜采用防锈密封胶或聚四氟乙烯生料带缠绕螺纹，同时应用色笔在管壁上标记拧入深度及方向。 管道安装：管材与管件连接前，应检查衬塑管件内密封橡胶圈是否完好无损，然后将管件用手捻上管端丝扣，在确认管件接口已插入衬塑镀锌钢管后，用管钳按下表参数进行管材与管件的连接，不得逆向旋转。 衬塑镀锌钢管丝扣连接标准旋入螺纹扣数及标准紧固扭矩表： 公称直径 （mm） 旋入长度（mm） 螺纹扣数 扭矩 （N·m） 管钳规格（mm）×施加压力(KN) 15 11 6.0～6.5 40 350×0.15 20 13 6.5～7.0 60 350×0.25 25 15 6.0～6.5 100 450×0.30 32 17 7.0～7.5 120 450×0.35 40 18 7.0～7.5 150 600×0.30 50 20 9.0～9.5 200 600×0.40 65 23 10.0～10.5 250 900×0.35 80 27 11.5～12.0 300 900×0.40 100 29 12～12.5 350 1000×0.50 管材与管件连接后，外露的螺纹部分及所有钳痕和表面损伤的部位应进行防腐处理。 衬塑镀锌钢管与阀门、给水栓等直接连接时，应采用内外螺纹专用过渡管件，并在其外螺纹的端部采取防腐处理。 沟槽连接 管道压槽原理 衬塑镀锌钢管的沟槽是采用专用钢管压制而成，压槽机配轮由压轮和滚轮配对组成，沟槽宽度及端头长度均由配轮组合决定，压轮下压的深度由沟槽深度定位尺控制，其下压过程依次实现在滚轮启动和管体旋转中，旋转一周、下压一级，以保证下压过程中不破坏管体真圆度或造成沟槽深浅不一。 沟槽连接安装工艺流程： 沟槽加工：沟槽连接方式适用于公称直径大于80mm的衬塑钢管连接，沟槽式接头应符合国家现行的有关