2015年4月度品质改善发表资料格式.pptxVIP

（快捷厂） P/J品质UP改善活动发表资料2015年4月度(4月01日-4月30日)承认核准作成庄冰冰黄开铁左庆琴快捷五金制品廠品質保證部品质向上P/J品质改善活动达成状况厂商 項 目品質目標実績14Y下期平均4月5月6月7月8月9月xxメーカー工程不良率（ppm）700009711144870品质異常発生件数120HKT受入LOT合格率（％）99.98%99.73%100%HKT漏れ不良率（ppm）112001294515266100%不良漏れ発生件数010未达成目标原因:对策:①十和田ICD-TX650下盖尺寸不良，后续产品喷涂后要求用检具全检，通规完全通过的方可导入下工序，不通的部品则手工整形，用检具检查合格后方可导入生产，包装部要求用检具全检出货，OQC重点管控此不良，加严抽检，避免不良导入客户端。②十和田XDR-S60面板凸包不良，后续五金啤制每生产5PCS，吹一次上下模具，将模具内异物清除干净，品管加严监督，巡检预防不良导入下工序。③十和田0428底盖亮边划伤，后续批花部生产要求倒亮边后操作工用风枪吹亮边位置，要求检查工戴手指套检查，避免亮边划伤。批花部品管严加管控，预防不良导入下工序。④十和田0452面盖批字伤面，后续批花部生产要求操作工必须吹检具，将夹具上异物清除干净，在放产品生产，预防产品批伤面，品管严加管控，抽检，避免不良导入下工序。OQC针对此不良加严抽检，避免不良导入客户端。①十和田ICD-TX650下盖尺寸不良。②十和田XDR-S60面板凸包不良。③十和田0428底盖亮边划伤。④十和田0452面盖批字伤面。 工程不良状况（TOTAL）上期实绩4月度5月度6月度7月度8月度9月度生产总数115421181721不良数冲压工程不工程不标7000070000实绩7447544870【工程机种别不良推移】真正原因要因分析 [ICD-TX650下盖尺寸不良]要因人环作业技术人员未按标准进行作业。ICD-TX650下盖尺寸不良产品多次返脱漆返修导致产品变形料机法【改善效果确认】改善前改善后备注生产总数350PCS0不良总数7PCS0不良率2%0不良项目产品尺寸不良70工程不良要因分析改善表真正原因要因NO.改善点不良写真改善方案写真实施日横展开1ICD-TX650下盖尺寸不良后续产品喷涂后要求包装部用检具检查，通规完全通过的产品方可导入丝印，不合格产品则手工整形，用检具检查合格后方可导入下工序生产。品管严加管控，避免不良导入客户端。4月18日2XDR-S60面板凸包不良五金部啤制产品时每生产5PCS要求操作工吹一次上下模具，将模具内异物清除干净，品管严加管控，预防不良导入下工序。4月13日3ICD-TX650面盖后续CNC加工编程师傅调整好程序，由CNC 品管确认，合格后生产，操作工生产时每生产5PCS必须吹一次夹具，避免不良发生，品管加严监督，抽检，预防不良导入下工序。4月25日40428底盖后续CNC生产，操作工每生产1PCS，必须要求操作工用风枪吹亮边，将铝削完全清除干净，检查工方可检查，避免不良再发。4月21日品质異常発生件数目標：安規重要部品不良　0件以下、 品质异常发生件数1件以下 100%不良漏不発生件数 0件以下 漏不良率　XXXppm以下【品质異常発生List】发生日机种名部品番号不良内容不良写真件数/ 不良率原因对策实施日4月15日ICD-TX650下盖4/537/304/02尺寸不良3%尺寸不良：产品多次返脱漆返修产品变形导致寸法不良。后续产品喷涂后要求包装部用检具检查，通规完全通过的产品方可导入丝印，不合格产品则手工整形，用检具检查合格后方可导入下工序生产。品管严加管控，避免不良导入客户端。4月18日4月11日XDR-S60面盖4/456/849/01凸包8%凸包：模具内有杂物未清除干净导致。五金部啤制产品时每生产5PCS要求操作工吹一次上下模具，将模具内异物清除干净，品管严加管控，预防不良导入下工序。4月13日HKT受入检查LOT合格率目标:99.98%【不良格LOT明细】发生日机种名部品番号不良内容不良写真件数/ 不良率原因对策实施日4月23日0452面盖4/537/305/01批伤面2件CNC加工时夹具上面有杂物，导致产品批字伤面后续CNC加工编程师傅调整好程序，由CNC 品管确认，合格后生产，操作工生产时每生产5PCS必须吹一次夹具，避免不良发生，品管加严监督，抽检，预防不良导入下工序。4月25日4月19日0428底盖4/448/389/11亮边划伤3%CNC加工时产品亮边有铝削，检查工用手指套擦亮边导致不良产生。后续CNC生产，操作工每生产1PCS，必须要求操作工用风枪吹亮边，将铝削完全清除干净，检查工方可检