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施工防风沙安全保证措施 1.防风沙施工安排 本工程所在地区由于风季气候变化恶劣、风沙较多、较大且频繁，在进入风季施工时，必须加强现场的风期施工管理，并有专人负责注意观察和记录当地的气候变化，采取切实可行的风季施工保障措施，确保风季施工安全。 2.防风沙施工保证措施 2.1.固定设施防风措施 固定设施主要包括、项目经理部作业队的临时生活和生产用房，拌和站的拌和楼、水泥罐等。 ⑴临时房屋的防风措施 ①自建砖房、围墙地梁基础时应加大加深，并预埋Φ16通长钢筋与地上砖结构进行拉接，砖结构的垛、柱根据当地风的强劲程度进行加密，砖结构水平方向每50cm设置一层Φ8拉接钢筋，房屋顶部的屋檐、女儿墙均根据需要采用钢筋混凝土结构，钢筋与竖向钢筋相连接，以此增大整体刚度，增加抗风性能。 ②彩板房在修建时，对基础内的预埋锚固件进行加密、加深，板房纵向为3.5m，横向两侧及中间分别设置4根Φ16钢筋和2cm厚钢板组成的预埋件，预埋件埋入地下1m以上；彩板房本体结构中的钢梁、柱等也采用加密、加强设计，骨架采用以10×10×0.25cm方钢，与基础预埋件焊接牢固，房顶加设3根扁钢固定牢固，增加整体刚度。板房迎风侧采用外加Φ8揽风绳与地锚进行拉接，增大抗风性能。 ⑵拌和站防风措施 拌和站中的拌和楼、水泥罐、储料棚等结构本身高度大、重量轻，是防风的重点。拌和站防风措施主要有以下两点： ①基础结构进行加强和对结构本体进行加固。在基础结构设计中，主站基础采用100×100×150cm（长×宽×深），100t罐基础采用100×100×200cm，配料机基础采用125×40×80cm，斜皮带机基础采用220×50×50cm，基础均为现浇钢筋混凝土结构。主站基础顶面安装预埋钢板采用80×80×2cm(长×宽×厚)，水泥仓基础顶面安装预埋钢板采用60×60×2cm，皮带机基础安装预埋钢板50×50×1.2cm，配料机基础安装预埋钢板采用60×30×1.6cm。基础与预埋件通过4根Φ20钢筋连接牢固，共同受力，确保安全。 ②拌和站安装完成后，对结构本体再进行外加固，采用角钢、槽钢等形成剪刀撑，增大结构的整体刚度，四周外加缆风绳（迎风面设置6根，其它方向设置2根，共12根）增大结构抗风性能。 2.2.各类机具设备及施工人员防风措施 ⑴机具设备防风措施 ①必须在强风天气进行施工时，先制定好安全措施，进行抗大风颠覆性补充设计及检算，采取加强措施，确保施工安全。如钻孔桩施工前采用推土机配合人工进行场地平整并夯压密实，然后填筑出30～50cm厚平台，安装钻机前，底架应铺设枕木垫平，在承台四周开挖尺寸外3m处设置4个混凝土锚固点，钻机顶端用Φ12缆风绳对称拉紧对钻机进行固定，钻机安设必须平稳、牢固，就位后进行全面检查。 ②对于体大质轻的物体的摆放，要指定专人管理，放置在制定位置，不能放置在其他生产、生活等设施的迎风面上，避免起大风引起撞击造成灾害损失。 ③大风结束后，组织对各类机具进行全面检查，防止在施工过程中出现机具安全事故；由电工配合供电部门对工地现场进行一次全面线路检查，老化、破损的线路进行更换、维修，各类电器不能带病工作。 ⑵人员防风措施 ①结合本工程的特点，下发防风安全资料，强化人员安全教育，提高安全防护意识。 ②高墩施工时，在空心墩内设置应急通道，每隔6米设置一处平台，做为施工人员临时避风点；实心墩在墩外侧采用钢管脚手架搭设人行螺旋梯，做为紧急通道，且在墩背风侧高度每隔6米设一处平台，做为紧急避风点。 ③施工单位应为施工人员要配戴防尘眼镜、口罩等防风劳保用品，高空作业要佩戴安全带。