8钢结构焊接制造B.ppt

* 课堂综合练习 分汽缸、储气罐焊接工艺的制定 1分析并审核产品零件图（分组进行）； 2分析产品焊接工艺参数的确定； 3 进行焊接工艺评定项目验证（填写评定工艺卡）。 4 编制备料工艺过程卡； 5 编制装配工艺过程卡； 6 编制焊接工艺过程卡； * * * 小结 钢板等拼接是最基本的部件装配，多数的钢板结构或钢板型钢混合结构都要先进行这道工序。 选择焊接工艺参数的具体作法是，应根据产品的材料、焊件厚度、焊接接头形式、焊缝的空间位置、接缝装配间隙等. * 作业与思考题 1.装配的三个基本条件是什么 ？ 2.零件的六点定位原理？ 3. 什么是定位焊，定位焊应注意哪些事 项？ 4.零件的定位和装配方法 有哪些？如何选 择。 * 作业与思考题7 1.装配的三个基本条件是什么 ？ 2.零件的六点定位原理？ 3. 什么是定位焊，定位焊应注意哪些事项？ 4.零件的定位和装配方法 有哪些？如何选择。 5.容器的装配圆筒节对接装配的种类 ？ 6.焊接工艺参数的包括哪些内容？ 7. 焊接热参数有哪些？其目的是什么？ * * （5）电弧电压与焊接速度的控制 焊条电弧焊的电弧电压主要由电弧长度 来决定：电弧长度越大，电弧电压越高，电 弧长度越短，电弧电压越低。在焊接过程， 应尽量使用短弧焊接。 注意： 1.焊接电流主要影响焊缝的深度和余高 2.电弧电压主要影响的是焊缝的宽度和余高 * 埋 弧 焊 * 1、埋弧焊接过程: * * * 2、埋弧焊的特点 （1）焊接生产率高 （2）焊缝质量好 （3）焊接成本较低 （4）劳动条件好 （5）难以在空间位置施焊 （6）对焊件装配质量要求高 （7）不适合焊接薄板和短焊缝 * 3、应用 碳素结构钢、低合金结构钢、不锈钢、耐热钢以及某些有色金属。 此外，埋弧焊还可在基体金属表面堆焊耐磨或耐腐蚀的合金层。 不适宜焊接： 铸铁因不能承受高热输入量引起的热应力，一般不能用埋弧焊焊接。 铝、镁及其合金因没有适用的焊剂，目前还不能使用埋弧焊焊接。 铅、锌等低熔点金属材料也不适合用埋弧焊焊接。 * 4、埋弧焊的焊接材料 （1）焊丝 在选择埋弧焊用焊丝时，最主要的是考 虑焊丝中锰和硅的含量。 常用焊丝有H08A、 H08MnA、H10Mn2；焊丝直径有2、3、4、5和6mm五种。 * （2）焊剂 作用：保护、控制焊缝金属化学成分， 保证焊缝金属的力学性能，防止气孔、裂 纹和夹渣等缺陷的产生。 焊剂分为三类： 熔练焊剂、烧结焊剂和粘结焊剂。 * （3）焊剂和焊丝的选用与配合 在焊接低碳钢和强度等级较低的合金钢时， 选配焊剂和焊丝通常以满足力学性能要求为主， 使焊缝强度达到与母材等强度，同时要满足其 它力学性能指标要求。 如：用高锰高硅焊剂（如HJ430、HJ431） 配合低碳钢焊丝（如 H08A）或含锰焊丝（如 H08MnA）； * 用无锰高硅或低锰中硅焊剂（如HJ130、 HJ250）配合高锰焊丝（如H10Mn2）。 焊接低合金高强度钢时，除要使焊缝 与母材等强外，要特别注意提高焊缝的塑 性和韧性，一般选用中锰中硅或低锰中硅 焊剂（如HJ350、HJ250）配合相应钢种焊 丝。 * 5、埋弧焊工艺 （1）埋弧焊的焊前准备 埋弧焊的焊前准备包括工件的坡口 加工、工件的清理与装配、焊丝表面清理 及焊剂烘干、焊机检查与调整等工作。这 些准备工作与焊接质量的好坏有着十分密 切的关系，所以必须认真完成。 * 当工件厚度为 10～24mm时，多为“Y”形坡口 厚度为 24～60mm时，可开“X”形坡口； 对一些要求高的厚大工件的重要焊缝， 如锅炉汽包等压力容器，一般多开“U”形坡口。 （2）坡口的选择与加工 * 对直缝的工件装配，须在接缝两端 加装引弧板和引出板。 1---引弧板 2---焊件 3---焊接试板 4---引出板 （3）埋弧焊的焊接工艺 * 焊前：焊丝表面清理与焊剂烘干 一般焊剂须在250℃温度下烘干，并保温1-2h。限用直流焊接的焊剂使用前必须经350-400 ℃烘干，并保温2h，烘干后应立即使用。 * * 4、环缝埋弧焊焊丝偏移位置示意图 *