清换线管理办法.pdfVIP

一、目的： 为规范清换线作业流程， 明确清换线中各部门各岗位责任， 提高清换线效率及产品 质量。 二、适用范围： 适用于运营中心生产部所有生产线清换线作业使用。 三、职责： 1、计划部门负责生产计划的制定、采购物料进度的跟进以及最终上线生产安排； 2、工程部门负责待换线产品所需工程图纸的确认与打印工作； 3、生产车间负责快速清换线的组织与实施（负责待换线产品所需部品、物料的领 用，并执行清换线工作）； 4、品质部门负责生产过程中产品质量的检验、控制。 四、生产清换线作业程序： 1、由生产部门制定出清换线内容和时间，并跟进产品所需物料的采购进度，确保 产品能够依生产计划如期上线生产； 2、各部门得到换线内容和时间后，确认产品生产所需的工程文件、生产设备和各 部品是否已准备齐全。 3、生产部门物料员至少提前 4H将待换线产品所需的物料发放到生产线； 4、生产主管至少提前 2小时核对发放到生产线的物料实物 ( 包括辅料 ) 是否正确， 并按照《生产车间清换线点检表》逐项进行确认。 、产线管理人员分段将流水线上当前正在生产的产品清理完，同时将当前产品的 物料 ( 包括辅料 ) 清理干净、将作业指导书回收； 、产线管理人员根据生产作业流程排定工位及作业人员， 并将相应的作业指导书挂 到各工位上， 同时要求作业人员认真阅读各自工位的作业指导书， 以了解其作业内 容； 、产线人员将各工位所需的物料 ( 包括辅料 ) 放到指定位置，并对所用物料 ( 包括辅 料) 做好标示，然后开始换线生产； 、 IPQC生产作业流程逐个工位核对各工位所用的物料实物 ( 包括辅料 ) 与生产文件 所规定的是否相一致。 、在第一个 ( 或一小批 ) 产品制作出来后， IPQC逐个工段对首件产品的外观、功能、 包装等进行确认。在各个工段确认合格后，按工段逐步投入正常生产。 、IPQC将首件确认结果填入《首件确认单》，并经相关责任人签名确认后由品质部 归档。 五，清换线流程图 开始 物料员按清单发料 管理人员确认 领用生产文件并部品 清理流水线 排定工位 / 挂 SOP NG IPQC 核对 OK 开始生产 NG 首件确认 正常生产 六、生产车间清换线点检表： 清换线点检表 .xlsx