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精心整理 铝合金铸件气孔、针孔检验标准 一 .? 适用范围 本标准规定了铸件气孔、针孔允许存在的范围、大小、数量等技术要求。本标准规定了铸造铝合 金低倍针孔度的分级原则和评级方法。 本标准适用于铝合金的砂型铸造。 适用于评定铸件外表面及 需要加工面经加工后的表面气孔、针孔。 二 .? 引用标准 GB1173-86铸造铝合金技术条件 GB9438-88铝合金铸件技术条件 GB10851-89铸造铝合金针孔 三 .? 气孔、针孔等孔洞类特征 1.? 位于铸件内部而不延伸到铸件外部的气眼。 （1）?气孔、针孔 ??内壁光滑，大小不等的圆形孔眼，单个或成组无规则的分布在铸件的各个部 位。 （2）?气渣孔 ??其特征同气孔、针孔相似，但伴随有渣子。 2.? 表面或近表面的孔眼，大部分暴露或与外表面相连。 （1）?表面或皮下气孔 ??大小不等的单个或成组的孔眼，位于铸件表面或近表面的部位，其内壁 光滑。 （2）?表面针孔 ??铸件表面上细小的孔洞，呈现在较大的区域上。 四.? 具体条件 1.? 砂型、金属型铸件的非加工表面和加工表面，在清整干净后允许存在下列孔洞 : （1）?单个孔洞的最大直径不大于 3mm，深度不超过壁厚 1/3 ，在安装边上不超过壁厚的 1/4 ，且 不大于 1.5mm，在上述缺陷的同一截面的反面对称部位不得有类似的缺陷。 （2）?成组孔洞 ??最大直径不大于 2mm，深度不超过壁厚的 1/3 ，且不大于 1.5mm。 （3）?上述缺陷的数量及边距应符合表一规定 精心整理 精心整理 表一 非加工表 单个孔洞 成组孔洞 面或加工 表面总面 在 孔洞边 一个铸件的非加工 以 在一个铸 孔洞边缘 积小于 10cm×10cm距不小 表面或加工面上孔 3cm×3cm 件上组的 距铸件边 1000cm2 单位面积上 于 10mm洞总数不多于 6 单位面积 数量不多 缘或距内 孔洞数不多 个，孔洞边缘距铸 为一组， 于 2 组 孔边缘的 于 4 个 件或距内孔边缘的 其孔洞数 距离不小 距离不小于孔洞最 不多于 3 于孔洞最 大直径的 2 倍 个 大直径的 2 倍 2.? 液压、气压件的加工表面上，铸件以 3 级针孔作为验收基础，要求 2 级针孔占受检面积的 25 ％ 以上，局部允许 4 级针孔，但一般不得超过受检面积的 25％，当满足用户对致密性的技术要求时 或对其它砂型、金属型铸件允许按低一级的针孔度验收。 3.? 螺纹孔内，螺纹旋入 4 个牙距内不允许有缺陷， 4 个牙距之外，是否允许有缺陷以及允许缺陷 的大小、数量按图样规定。 4.? 针孔等级评定：低倍检验按有关规定进行，当有争议时按表二规定 铸造铝合金针孔度分为 5 级 表二 针孔级别 针孔数 ???个 针孔直径 mm 各占百分数％ /?cm2 ＜0.1 90 1 ＜5