45钢的正火工艺过程.pdfVIP

. 将钢加热到一定的温度， 经一段时间的保温， 然后以某种速度冷却下来， 通过这 样的工艺过程能使钢的性能发生改变。 1、碳钢的普通热处理工艺方法 1）钢的退火 钢的退火通常是把钢加热到临界温度 Ac1 或 Ac3 线以上，保温一段时间， 然后缓 慢地随炉冷却。 此时， 奥氏体在高温区发生分解， 从而得到比较接近平衡状态的 组织。一般中碳钢（如 40、45 钢）经退火后消除了残余应力，组织稳定，硬度 较低（ HB180～220）有利于下一步进行切削加工。 2 ）钢的正火 钢的正火通常是把钢加热到临界温度 Ac3 或 Accm线以上，保温一段时间，然后 进行空冷。由于冷却速度稍快，与退火组织相比，组织中的珠光体量相对较多， 且片层较细密，故性能有所改善，细化了晶粒，改善了组织，消除了残余应力。 对低碳钢来说， 正火后提高硬度可改善切削加工性， 提高零件表面光洁度； 对于 高碳钢，则正火可消除网状渗碳体，为下一步球化退火及淬火作好组织准备。 3 ）钢的淬火 钢的淬火通常是把钢加热到临界温度 Ac1 或 Ac3 线以上，保温一段时间， 然后放 入各种不同的冷却介质中快速冷却 (V 冷＞V 临) ，以获得具有高硬度、高耐磨性 的马氏体组织。 4 ）钢的回火 钢的回火通常是把淬火钢重新加热至 Ac1 线以下的一定温度， 经过适当时间的保 温后，冷却到室温的一种热处理工艺。 由于钢经淬火后得到的马氏体组织硬而脆， 并且工件内部存在很大的内应力， 如果直接进行磨削加工则往往会出现龟裂， 一 些精密的零件在使用过程中将会引起尺寸变化从而失去精度，甚至开裂。因此， 淬火钢必须进行回火处理。不同的回火工艺可以使钢获得各种不同的性能。 2、碳钢普通热处理工艺 1）加热温度 碳钢普通热处理的加热温度，原则上按加热到临界温度 Ac1 或 Ac3 线以上 30～ 50℃选定。但生产中， 应根据工件实际情况作适当调整。 热处理加热温度不能过 高，否则会使工件的晶粒粗大、氧化、脱碳、变形、开裂等倾向增加。但加热温 度过低，也达不到要求。 表 2-1 碳钢普通热处理的加热温度 方 法 加 热 温 度 ( ℃) 应用范围 退 火 Ac3+(20~60) 亚共析钢完全退火 Ac1+(20~40) 过共析钢球化退火 正 火 Ac3+(50~100) 亚共析钢 Accm+(30~50) 过共析钢 淬 火 Ac3+(30~70) 亚共析钢 Ac1+(30~70) 过共析钢 回火 低温回火 150~250 刃具、模具、量具、高硬度零件 中温回火 350~500 弹簧、中等硬度零件 高温回火 500~650 齿轮、轴、连杆等综合机械性能零件 表 2-2 常用碳钢的临界点 钢号 临 界 点 ( ℃) Ac1 Ac3 Accm . . 20 钢 735 855 —— 45 钢 724 780 —— T8 钢 730 —— —— T12 钢 730 —— 820 2 ）加热时间 热处理的加热时间（包括升温与保温时间）与钢的成分、原始组织、工件的尺寸 与形状、使用的加热设备与装炉方式及热处理方法等许多因素有关。 因此，要确 切计算加热时间是比较复杂的。在实验室中，热处理加热时间（包括加热、保温 时间）通常按工件有效厚度，用下列经验公式计算加热时间： T = αD 式中： T——加热时间（