《回风巷轨道铺设安全技术措施》.docxVIP

最新整理回风巷轨道铺设安全技术措施 为保证08工作面顺利安装，支架安全运输，我队施工08回风巷调道、 铺道，绞车安装工作，特编制安全技术措施如下： 一、 工程概况 1、 08回风巷口向里至1号水仓处进行拨道、调道 500米；1号水仓至切 眼进行铺道510米。 2、 移安4部JD-1.6绞车；新安装4部JH-20A绞车，3部JD-1.6绞车, 5 部 11.4KW^ 车。 二、 工程顺序 1、 拨道、调道前先将巷道内的木点柱与棚中腿挪移至煤柱侧。 2、 08回风巷口向里至1号水仓处先进行拨道、调道；然后1号水仓至切 眼进行铺道。 3、 安装6-12部绞车，其中第6部、10部、11部、12部为JH-20A绞车； 第7部、8部、9部为JD-1.6绞车。 4、 首先安装第6部绞车，再进行铺道，轨道铺设到第 7部绞车处时安装 绞车，铺设轨道与安装绞车同时进行。 5、 08回风巷口至1号水仓处轨道拨完后，挪移1-4部25KW皎车。 三、 工程质量及要求（见附件） 1、 调道、铺道必须按巷道偏中线施工，轨道中心线距巷道偏中线350mm 对于局部巷道帮部鼓出段，轨道中心距离采煤帮 xxx0mm高度距顶部不小于 2800mm架棚段高度距棚梁下沿部小于 2600mm 2、 轨道铺设、调道要求：轨枕铺设平直，垂直于轨道，轨枕问距800mm 误差不大于50mm接头间隙不超过5mm内错差、高低差不大于2mm水平误差 不大于5mm轨道连接处轨枕距道头250mm连接件齐全、紧固有效；无杂拌道， 轨枕无浮离、空吊板现象，轨枕必须放在实底上。 2、安装后的绞车最突出部位与轨道间距不得小于 500mm绞车最突出部 位与巷道帮之间留有不小于 300mm勺检修空间，绞车司机操作侧应有不小于1m2 的安全操作空间。 3、 绞车安装在混凝土绞车基础上后，25KV^车加打俄柱，回柱绞车加打 压住和俄柱，俄柱和压柱为原木点柱，柱头栓好防倒绳，两俄柱之间安装防护 wang （铁丝wan凯俄柱角度为65?~75?,柱顶应打在柱窝，要牢固可靠。 4、 绞车的每个钩头，都必须配备有符合要求的保险绳，保险绳长度和提 升车数相适应（矿车3辆）。 5、 安装绞车底座必须平行于轨道，固定绞车的地锚螺栓露出部分应能拧 双帽，拧紧后螺栓头露出螺母1-3个螺距。 四、安全技术措施 1、铺道安全技术措施 ）铺设轨道前，技术员首先对巷道提前放好中腰线，轨道铺设按中、腰 线及断面设计和质量标准铺设，轨道夹板螺丝部件齐全，坚固有效。 ）开工前，首先检查所用的工具是否齐全、完好，传递工具时，要互叫 互应，不准乱扔乱放。 ）在铺轨时，作业人员的手、脚不准伸入轨底或轨枕下面，防止歪斜伤 人。 ）道渣的粒度及铺设厚度应符合标准要求，轨枕下面要捣实，对道床要 经常活洗，做到无杂物、无浮煤、无积水。 ）安装道夹板应注意道夹板的小面紧贴钢轨，紧固螺栓时，先中间后两 边，两边上紧后再把中间紧一次。 ）轨枕必须合格，严禁不合格的枕木铺设在轨道下面。 ）在施工过程中，巷道内阻车器必须随轨道铺设进度同时安装，并投入 正常使用。 ）施工时，低洼处必须用煤渣垫平、垫实，然后方可铺道，确保轨道铺 设质量。 ）铺设弯道，必须从弯道的一端向另一端进行，不应在缓和曲线的起点 设有接头。曲线段竖曲线的半径必须符合规程要求。 ）弯道部分的轨距要加宽，外轨要垫高，加宽轨距时外轨不动，将内轨 向曲线中心移动，外轨垫高的方法是将外轨下的煤渣垫厚， 加宽轨距及垫高外轨 在曲线段以外的直线线路上开始，逐渐到曲线段达到规定的数值。 ）摆设轨枕的方向要和弯道半径方向一致。 ）上道夹板，把道夹板紧紧地贴在轨腹上，用螺栓穿好，螺栓上要涂上 黄油，加上垫圈，然后再拧上螺帽。道夹板上的螺帽应该交互拧压钢轨的两边， 四孔道夹板中间的两个螺帽要装在钢轨的内侧， 两端的两个螺帽要装在钢轨的外 侧。 ）校正轨道，要用轨距尺检查轨距是否合乎规定， 用水平尺检查两根钢 轨的平整度，用直尺检查接头的平直情况，用坡度器检查坡度是否符合设计要求， 同时，还要用轨道中心线和巷道腰线来检查轨道位置的标高， 如发现误差，应立 即校正，质量全部合格后，再把轨枕问填满煤磴，平整好夯实。最后使煤磴为轨 枕高度的2/3,活理巷道的杂物，然后进行试车。 3、绞车安装起吊安装技术措施 ）安装绞车处，起吊点打设专用起吊锚索，严禁在巷道原有支护上起吊 重物。 ）起吊前检查所用起吊卡、大链及导链必须完好可靠， 安检员、跟班队 十和班组长共同验收，严禁使用不合格工具起吊作业。起吊器具承载必须大于起 吊物重量。 ）采用两个5T导链同时起吊绞车，要均匀起吊不得拉斜，导链固定均采 用40型大链，用马蹄环、M20mm*75mm螺丝封口，螺丝必须戴满扣。严禁用开 口环或不完好的大链拴挂，严禁用铅丝联接。 ）起吊时