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反渗透系统中的浓差极化及影响 1. 二级反渗透膜污染来源 对于二级反渗透而言，由于进水水质较好，故诸如有机物微生物等膜污染很少见，另外，由于难溶盐含量也较 少，结垢倾向也比较小。因此，对于二级RO而言，主要的问题来自于浓差极化的影响。 2. 浓差极化对反渗透性能的影响 反渗透分离过程中，水分子透过以后，膜界面中含盐量增大，形成较高的浓水层，此层与给水水流的浓度形成 很大的浓度梯度，这种现象称为膜的浓差极化（concentrationpolarization）。由于浓差极化现象增大了膜两侧的渗 透压，在同等工作压力作用下，系统的净驱动压减小，与净驱动压成正比的水通量将下降。与此同时，由于浓差极化现 象增大了膜两侧的盐浓度差， 与盐浓度差成正比的盐通量将上升。因此，浓差极化现象将使反渗透系统的水通量下降 及透盐率上升。 研究表明：浓差极化现象存在一个建立过程，膜表面的盐浓度梯度随运行时间逐步建立，梯度值逐渐增高，极 化层渐厚，系统性能持续下降。 3. 减小浓差极化的手段 当前，为了降低浓差极化，其中一个主要手段是停机时候进行低压冲洗，确保膜表面的盐浓度与主体浓度一致。 有研究表明反渗透系统在不同β值条件下运行 180分钟后，通过冲洗其脱盐率及产水量恢复时间也不同 （见下图）。该 图表明浓差极化系数保持在1.2以内时，通过1-2分钟的短时冲洗可以得到恢复；而浓差极化系数大于1.2时，用冲洗 手段恢复性能所需时间不断增加。 上图同时说明系统浓差极化系数保持在合理范围内时，系统运行过程中适时适量的冲洗对于长期稳定地保持 系统性能非常重要。 4. 反渗透系统浓差极化因子计算 浓差极化因子 （β）可以简单定义为膜表面盐浓度 （Cs）与本体溶液盐浓度 （Cb）的比值： β =Cs/Cb 通常产水通量的增加会增加边界层的盐浓度，从而增加Cs；而给水流量的增加会增大膜表面流速，削减边界 层的厚度。因此 β值与产水流量成正比，与平均进水流量成反比。平均进水流量采用进水量和浓缩液流量的算术平均 值计算，β值可以进一步表达为膜元件产水回收率的函数。 另外，从上述公式我们可以发现：不管进水含盐量大与小，只要存在浓缩分离过程，浓水侧含盐量肯定会大 于给水主体侧含盐量，也就说二级反渗透也会发生浓差极化。 我们假设反渗透进水含盐量为100ppm，分别对于一级反渗透和二级反渗透β进行粗略计算： 对于普通的苦咸水一级反渗透系统而言，如果单支膜的最大回收率限制在 15%内，那么浓水侧含盐量应该为 100×（1/ （1-0.15））ppm=118ppm，此时β=118/100=1.18。大部分一级反渗透系统回收率为75%，也就是浓缩了4 倍，此时给水到达最后一只膜元件时其含盐量已经接近400ppm； 对于二级反渗透系统而言，如果单支膜的最大回收率限制在30%内，那么浓水侧含盐量应该为100×（1/ （1- 0.3））ppm=143ppm，此时β=143/100=1.43。大部分二级反渗透系统回收率为85%，也就是浓缩了6.67倍，此时给水 到达最后一只膜元件时其含盐量已经接近667ppm。 反渗透膜厂家对于系统浓差极化因子有上限规定，其与回收率有关。比如DOW规定单支苦咸水淡化膜元件最 大回收率不超过15% （不同水质有上下波动），二级反渗透系统单支膜元件最大回收率不超过30%，其依次对应了一级 反渗透的β＜1.18，二级反渗透的β＜1.43。而海德能公司在反渗透计算书中则明确规定一级RO 的β＜1.2，二级 RO 的β＜1.4。 5. 二级RO 有没有必要进行低压冲洗 上面我们分析了浓差极化与回收率的关系，也看出了其不管进水含盐量大或小，都存在于反渗透浓缩分离过程 中。既然低压冲洗可以稀释膜表面的浓度，使边界层浓度与给水主体浓度近视一致，那么我们建议对二级反渗透系统进 行低压冲洗。 那么什么时候停机时可以不对二级RO进行低压冲洗呢？ 1） 二级反渗透浓水侧无难溶盐结垢倾向时； 2） 系统回收率足够低，确保单支膜元件回收率远小于30% （特别是系统最后一支膜元件的回收率）； 3） 系统基本上每天会运行，不会超过 1周停