10.4.1 液相烧结特点.pdf

材料科学基础 第 10 章 10.4.1 液相烧结特点 概述 凡有液相参与的烧结过程称为液相烧结 液相 在无机非金属材料制造过程中，液相烧结 烧结 的应用范围很广泛。如长石质瓷、水泥熟 料、高温材料（如氮化物、碳化物）等都 采用液相烧结原理。 液相烧结与固相烧结的比较 共同点 推动力都是表面张力。由颗粒重排、气孔填 充和晶粒生长等组成。 流动比扩散传质快，液相烧结致密化速率高。 不同点 坯体在比固态烧结温度低得多的情况下获得 致密的烧结体。 有缘学习更多驾卫星ygd3076或关注桃报：奉献教育（店铺） 液相烧结特点 液相烧结的推动力仍然是表面张力 液相烧结的推动力仍然是表面张力 满足（γSV －γSL ）＞γLV条件时，液相将润湿固相 由左图可见，当 达到平衡时有如 下关系 ①若2γSL ＞γSS φ ＞0 ，液相不能完全润湿 讨论 ： 颗粒 ②2γSL ＜γSS时，满足上式的φ角不成立 液相对固相颗粒的润湿 液相沿颗粒间界自由渗透使颗粒被分隔。 液相对固相颗粒的润湿 液相烧结特点 因此 当满足时 ，固相颗粒将被液相润湿并相互 拉紧，中间形成一层液膜，并在相互接触的颗粒之间形成颈部，液体表面呈 凹面 如下图所示： 曲率半径为ρ的凹面，将产生一个 指向凹面中心的负压，即γ/ρ ，使 液面向曲率中心移动 在毛细孔引力的作用下，固相颗粒 发生滑移、重排而趋于最紧密排列。 固相颗粒间的斥力与表面张力引起 固相颗粒被液相拉紧 的拉力达到平衡，并使两颗粒接触 固相颗粒被液相拉紧 点处受到很大的压力。 液相烧结特点 该压力将引起接触点处固相化学位或活度的增加，并可用 下式表示： 或 式中 K ——常数；V ——摩尔体积；r ——气孔半径； 0 0 p α、α ——接触点处与平面处的离子活度。 0 显然，由式可见，接触点处活度增加可提供物质传递迁移的推动力。 显然，由式可见，接触点处活度增加可提供物质传递迁移的推动力。 液相烧结特点 因此，液相烧结过程也是以表面张力为推动力 ，通过颗 粒的重排、溶解-沉淀以及颗粒长大等步骤来完成的。