基于Fluent-EDEM的马铃薯秧粉碎抛送装置仿真与试验.pdfVIP

目 录 中文摘要I ABSTRACTIII 1 前言1 1.1 研究背景 1 1.2 国内外研究现状 3 1.2.1 秸秆处理装置研究3 1.2.2 马铃薯秧处理机械研究4 1.2.3 物料特性研究6 1.2.4 - 7 气 固两相流数值模拟研究 1.3 选题的目的和意义 8 1.4 研究内容 8 1.5 研究方法和技术路线 9 1.6 本章小结 10 2 成熟期马铃薯秧物料特性测量11 2.1 宏观特性试验 11 2.1.1 几何尺寸 11 2.1.2 密度测量 12 2.1.3 含水率 13 2.2 接触特性试验 14 2.2.1 恢复系数 14 2.2.2 静摩擦系数 15 2.3 堆积特性试验 16 2.3.1 堆积密度 16 2.3.2 堆积角 17 2.4 力学特性试验 17 2.4.1 样本采集 18 2.4.2 试验仪器 18 2.4.3 剪切试验 19 2.4.4 拉伸试验20 2.4.5 弯曲试验20 2.4.6 压缩试验2 1 2.4.7 力学特性测量结果22 2.5 本章小结 22 3 马铃薯秧粉碎抛送装置设计24 3.1 马铃薯种植模式及机械回收方案 24 3.1.1 马铃薯种植模式24 3.1.2 马铃薯秧回收处理机械方案24 3.1.3 设计要求25 3.1.4 马铃薯秧粉碎抛送装置25 3.2 滚刀式旋转粉碎刀刀轴转速确定 26 3.2.1 粉碎刀结构26 3.2.2 考虑薯秧切断长度的粉碎刀刀轴转速27 3.2.3 抛送粉碎薯秧所需的粉碎刀刀轴转速28 3.2.4 考虑流场作用的粉碎刀刀轴转速29 3.2.5 滚刀式旋转粉碎刀工作转速30 3.2.6 预应力下的模态分析30 3.3 抛送通道设计 32 3.3.1 抛送通道高度33 3.3.2 抛送通道宽度33 3.4 粉碎刀切割薯秧力学分析 34 3.4.1 切断过程中马铃薯秧受力分析34 3.4.2 刀具显式动力学分析36 3.5 本章小结 38 4 基于CFD 的马铃薯秧粉碎抛送装置流场分析39 4.1 粉碎抛送装置数值计算理论 39 4.1.1 CFD 软件介绍39 4.1.2 流体动力学控制方程40 4.1.3 粉碎抛送装置数值计算模型4 1 4.1.4 边界条件设定42 4.1.5 粉碎抛送装置内流体计算区域和网格43 4.2 粉碎抛送装置中流场分析 43 4.2.1 粉碎抛送装置内观测面标定44 4.2.2 各截面的速度分析44 4.2.3 速度场分析45 4.3 粉碎刀数量和转速对流场的影响 47 4.3.1 观测点标定与试验方案确定47 4.3.2 对抛送通道内速度的影响48 4.3.3 对出口速度的影响49 4.4 本章小结 51 5 基于FLUENT-EDEM 的马铃薯秧粉碎抛送装置仿真53 5.1 FLUENT-EDEM 耦合分析基础理论53 5.1.1 粉碎抛送装置内气流模型控制方程54 5.1.2 粉碎抛送装置内颗粒动力学模型55 5.2 粉碎薯秧FLUENT-EDEM 耦合模型建立 57 5.2.1 模型57 5.2.2 粉碎薯秧Fluent-EDEM 耦合模型参数设置58 5.3 粉碎薯秧颗粒群运动特点 58 5.4 粉碎刀数量和刀轴转速对抛送能力的影响 59 5.4.1 观测区域与抛送能力确定59 5.4.2 试验方案及结果分析61 5.5 本章小结 64 6 马铃薯秧粉碎抛送装置田间试验65 6.1 样机试制注意事项 65 6.2 样机试验 65 6.2.1 试验目的65 6.2.2 实验条件65 6.2.3 试验设备及测量方法65 6.2.4 试验参数66 6.2.5 方案确定66 6.3 试验结果分析 67 6.3.1 回归模型建立67 6.3.2 显著性分析68 6.3.3 单因素分析69 6.4 工作参数优化 71 6.4.1 优化模型构建71 6.4.2 试验验证72 6.5