关于#3+机组离相封闭母线三相短路不良过热事件通报（安全通报2018年第五期）.pdfVIP

安 全 通 报 2018 年第五期（总第95 期） 安全环保部 2018 年7 月13 日 关于#3 机组离相封闭母线三相短路不良过热事件通报 一、事件经过 7 月5 日6 时48 分，#3 机组负荷177MW，运行人员巡检发现#3 主变 低压进线 A 相离相母线套管抱箍烧红，汇报单元长及专业主管，并通知 设备维护部值班人员，现场用测温仪对过热点进行测温，温度为238℃， 负荷降至172MW 后，温度慢慢降至 128℃。9:05 设备维护部办理#3 机离 相母线过热处理工作票，首先采取对 A 相离相母线短路板加装一组接地 线接地，引流 A 相离相母线外壳感应电流，当天下午离相母线外壳温度 降至40℃左右，随后制作两块铝排对A、B 相封母外壳短路连接板之间进 行加固连接、固定，07 月06 日18 时工作结束。 发热点 发热点 发热点 发热点 A 相离相母线支撑包箍过热点 二、原因分析 短路板连接不规范，A、B 相短路板连接不可靠。没有执行技术规范， 行业标准,施工质量差。 1、3#主变前期因返厂检修需要将离相母线三相短路连接板割开，修 复回装后未采取焊接形式连接，而是采取的两块5CM 宽的铝板横向跨接。 连接处 连接处 连接处 连接处 3C 检修前封母短路版连接情况 为了确保短路连接板可靠规范的连接，在3C 检修过程中生产技术部 部于2018 年4 月下发了《蒲洲3#机组级检修需新增项目》其中第 11 项 “主变离相母线接地板连接不可靠，需焊接”，工作内容“搭接铝板， 内外铝焊接短路连接板”，施工单位：“检修公司”，一级验收：“喻 耀荣”，二级验收：“杨晓增”，三级验收：“唐晓明”。经调查了解， 一级验收人员实际为“庞磊”。 3、在施工过程中，检修公司施工负责人提出放弃原焊接方案，采用 和短路板割缝同宽的铝板连接，目的让接触面增大，经设备维护部、生 产技术部相关人员现场碰头，口头认可后实施。 连接处 连接处 3C 检修后短接板连接情况 4、由于A、B 相短路板不在同一水平面上，致使跨接板倾斜，检修 公司施工人员采用垫敷铝块的工作方法施工，导致链接铝板与水平接地 铝板有间隙，接触面进一步减少，面接触变成线 （点）接触，连接不可 靠，接触不良。A 相感应电流变大回不到B 相接地，所以在A 相发热。 连接处敷垫 C 级检修后A、B 相的连接情况 三、暴露问题 1、违反技术规范，未严格执行质量标准。在主变返厂检修回装时， 未按照“GB50149-2010 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》 第3.6.3 条第4 项离相母线外壳短路板应按产品技术文件要求进行安装、 焊接”的规范要求彻底对切口进行恢复，仅用导电板横向连接，使接触 面积减少。 在3C 检修时，未按照生产技术部下发的施工要求进行施工。为增大 接触面积，改为较短的跨接板纵向连接（将切口全部连接），但未考虑A、 B 相离相母线间的不在同一高度，连接后变为线连接，点接触，接触面进 一步减少。 2、检修管理混乱，工作负责人（监护人）、当班班长对施工方案不 清楚，质量验收卡空白无签字，冷热态验收走形式，各级人员不能发现 问题隐患。