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数控加工数控机床编程与操作教案
年 月 日
课 题 第一章 概述 课 型 新 授
授课日期 授课时数 2 (总第
教学目标 了解数控机床的特点。
教学重点 数控机床的特点
教学难点 数控机床的特点
第一章 概述
数控机床的特点
一、适应性强
板书设计 二、加工质量稳定
三、生产效率高
四、加工精度高
五、工序集中,一机多用
教学程序 教 学 内 容 教学方法
新课引入
新课讲授
1-1 数控机床的特点
与普通机床相比,数控机床具有以下特点。 讨论、分析
一、适应性强
由于数控机床能实现多个坐标的联动,所以数控机床能完成
复杂型面的加工,特别是对于可用数学方程式和坐标点表示的形
状复杂的零件,加工非常方便。当改变加工零件时,数控机床只
需更换零件加工的NC 程序,不必用凸轮、靠模、样板或其它模
具等专用工艺装备,且可采用成组技术的成套夹具。因此,生产
准备周期短,有利于机械产品的迅速更新换代。所以,数控机床
的适应性非常强。
二、加工质量稳定
对于同一批零件,由于使用同一机床和刀具及同一加工程序,刀
具的运动轨迹完全相同, 且数控机床是根据数控程序自动进行
加工,可以避免人为的误差,这就保证了零件加工的一致性好且
质量稳定。
三、生产效率高
数控机床上可以采用较大的切削用量,有效地节省了机动工
时。还有自动换速、自动换刀和其他辅助操作自动化等功能,使
辅助时间大为缩短,而且无需工序间的检验与测量,所以,比普
通机床的生产率高 3~4 倍甚至更高。
数控机床的主轴转速及进给范围都比普通机床大。目前数控
机床的最高进给速度可达到 100m/min 以上,最小分辨率达
0.01μm。 一般来说,数控机床的生产能力约为普通机床的三倍,
甚至更高。数控机床的时间利用率高达90% ,而普通机床仅为30%~
50% 。
教学程序 教学内容 教学方法
四、加工精度高
数控机床有较高的加工精度,一般在 0.005~0.1mm 之间。
数控机床的加工精度不受零件复杂程度的影响,机床传动链的反
向齿轮间隙和丝杠的螺距误差等都可以通过数控装置自动进行
补偿,其定位精度比较高,同时还可以利用数控软件进行精度校
正和补偿。
五、工序集中,一机多用
数控机床特别是带自动换刀的数控加工中心,在一次装夹的
情况下,几乎可以完成零件的全部加工工序,一台数控机床可以
代替数台普通机床。这样可以减少装夹误差,节约工序之间的运
输、测量和装夹等辅助时间,还可以节省车间的占地面积,带来
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