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6-Sigma BB Project项目名称: 提高涂布合格率实施单位：XXX电池有限公司制造中心实施日期：2005年4月~2005年8月6σ项目立项注册表1. 基本信息公司名称XXX电池有限公司项目编号项目名称　提高涂布合格率项目负责人项目类型■ DMAIC ■ BB□ DMADV □ GB牵头部门制造中心涉及流程工艺、制造、设备、标准涉及产品正负极片项目成员安栋梁(GB) 、袁安景（GB）、付晓红（GB）、 张忠、吴小亮、何建伟区 分姓 名意 见倡 导 者主 黑 带财务确认发 起 人黑 带2. 基线与目标3.效果预算4.日程计划CTQ/Y单位现水平目标水平先进水平涂布合格率　任务单95.58%98%98~99%项目 投入项目效益设备改造10万104.5万D4月15日~4月30日M4月30日~5月25日A5月25日~7月15日I7月15日~8月25日C8月25日~ 9月10日5.现状描述:生产一课2005年3月份涂布过程合格率在95.58%6.项目范围:项目研究叠片类极片涂布工序的输入输出7.效果及影响:项目完成后可以降低2%正负极片材料的损耗项目收益=项目节约费用—项目投入费用=104.5(万元) —10万元=94.5（万元）　 DMAICDEFINE步骤一 项目定义项目背景降低极片损耗DMAIC焦点流程ＳＩＰＯＣ流程供应商客户输出输入合格浆料涂 布极片加工及电池组装质量管理部原料供应商卷状极片铜铝箔设备供应商生产记录涂布机标准文件技术部/PE/QA操作员/QC上箔安装料槽连续涂布调试加浆料DMAIC项目CTQ及缺陷定义项目CTQ分析：CTQ1:极片面密度合格VOC/VOBY:提高涂布合格率CTQ2:极片宽度合格CTQ3:极片外观合格涂布合格极片折算电芯数涂布合格率=×100%投入浆料折算电芯数项目缺陷定义：缺陷类型定义标准面密度不合格指面密度超出规格线各型号的面密度工艺要求宽度不合格指宽度不符合工艺具体工艺要求及刀模宽度外观不合格极片外观不良PQC外观不良样板DMAIC项目收益1.44（元）*3000（万只)*（2.42%） =104.5（万元/年）材料节约设备投资10万元项目最终成果94.5万元104.5万元-10万元DMAIC项目成员Champion:MBBLeader：/BB袁安景（GB）、 /(数据收集、操作改良、技能培训)/GB（工艺改善与标准制定）（GB） 何建伟/(品质检验)(工程设备改善)数据收集因子分析项目分析试验设计MSA分析抽样检验改善制定实施计划MEASURE步骤二 项目测量阶段DMAIC涂布工序详细流程图输出流程输入类型输出流程输入类型C C C电热风筒钢尺/千分尺打孔器/分析天平上箔宽度数值面密度数值厚度数值C C 合格铜/铝箔气胀轴合适的安装位置箔/轴间套装牢固初检C C C纠偏感应器手/自动切换开关操作指引设定纠偏C C CC走带不偏移调试千分表/调节螺杆定位块/操作员技能宽度限位档条工艺标准要求面密度合格宽度合格厚度合格工艺标准张力调节器 CC 张力设置走带速度恒定设定温度、线速度塞尺\千分表调节螺杆\涂布辊涂布刮刀操作员技能 CUUC符合工艺要求的参数工艺参数标准温控器/速控器CC调节刀口间隙合适的刀口间隙间隙等距CC加热系统/排风系统启动开关/温控系统启动加热、排风系统温度达到设定要求安装料槽位置合适宽度合适不漏料料架\海绵档块操作员安装技能胶带纸CCC加料系统操作员技能合格浆料/铜/铝箔走带系统启动装置CCCC连续涂布连续涂层操作员技能PET/铜箔铝箔胶纸\钢尺宽度工艺要求CCUC安装宽度限位档条档条间距符合工艺要求档条牢固湿含量合格的涂层粘结力合格的涂层加热控制系统排风循环系统涂布机烘箱涂层干燥标准涂层粘结力标准CCCC涂层干燥塞尺\百分表调节杆\定位斜块操作员技能完好的涂布辊\背辊CUCU 合适的间隙间隙均衡一致调节涂布辊与背辊间隙收卷CC CC气胀轴张力控制器纠偏器/纸筒张力操作标准极片卷液面高度合适合格浆料浆料液面高度标准CC 加浆料涂布机输送系统输送启动开关CC试涂布15~30cm长涂层DMAIC涂布项目PFMEA从100项输入因子中导出RPN值大于100的12个主要因子面密度：1、涂布刀口缝隙调节机构2、涂布刀口下钢辊圆度3、涂布极片干燥程度4、料槽中浆料液面高度5、涂布机速比宽度：1、宽度限位档条所用铝箔胶纸粘性2、宽度限位档条材料韧性3、宽度量具分辨率4、宽度限位档条松脱、破损5、宽度限位档条下累集干料外观不良：1、浆料转移不彻底2、涂布车间环境温湿度3、涂布料槽中有干料DMAIC数据收集计划数据操作定义及操作步骤如何确保一致性采集计划内容数据类型如何测量记录条件采样记录记录日期记录地点极片批次合格率离散生产部统计叠片类电芯极片生