《汽车制造工艺学》第四章.pptx

内容提要;基准的概念和工件的装夹;基准的概念和工件的装夹;基准的概念和工件的装夹;基准的概念和工件的装夹;基准的概念和工件的装夹;基准的概念和工件的装夹;基准的概念和工件的装夹;基准的概念和工件的装夹;基准的概念和工件的装夹; 2、某些表面不需加工，则应选择其中与加工表面有相互位置精度要求的表面为粗基准。(此原则简称：相互位置原则) 见下图及后图;基准的概念和工件的装夹;基准的概念和工件的装夹;(二) 按划线找正装夹 工件在切削加工前，预先在毛坯表面上划出要加工表面的轮廓线，然后按所划的线将工件在机床上找正、夹紧。 划线时要注意照顾各表面间的相互位置和保证被加工表面有足够的加工余量。 这种装夹方法被广泛用于单件、小批生产，尤其是用于形状较复杂的大型铸件或锻件的机械加工。这种方法的缺点是增加了划线工序，另外由于划的线条本身有一定的宽度，划线时又有划线误差，因此它的装夹精度低，一般在0.2～0.5 mm 之间。;基准的概念和工件的装夹;第二节 机床夹具的组成及其分类;机床夹具的组成及其分类;机床夹具的组成及其分类;机床夹具的组成及其分类;机床夹具的组成及其分类;机床夹具的组成及其分类;工 件 的 定 位;六 点 定 位 原 理;六 点 定 位 原 理;六 点 定 位 原 理;六 点 定 位 原 理;六 点 定 位 原 理;六 点 定 位 原 理;