塑钢窗试验值.pdfVIP

一、执行标准： 1、《PVC 塑料窗》JG/T3018-94 2、《建筑外窗承受机械力的检测方法》GB9158-88 3、《建筑外窗抗风压性能分级及检测方法》GB/T7106-2002 4 、《建筑外窗气密性能分级及检测方法》GB/T7107-2002 5、《建筑外窗水密性能分级及检测方法》GB/T7108-2002 二、检测内容： 1、尺寸偏差 2、开启力 3、抗风压性 4 、气密性 5、水密性 三、检测设备：XMCY-C 型门窗检测仪、卷尺、测力计 四、检测细则： 4.1 ：外观质量：窗的表面应平滑，颜色应基本均匀一致，无裂纹、无气泡、焊 缝平整，不得有影响使用的伤痕，杂质等缺陷。 4.2 ：尺寸偏差： 4.2.1 ：窗框、窗扇外形尺寸的允许偏差见表 窗的尺寸偏差 mm 窗高度和宽度的尺寸范围 300-900 901-1500 1502-2000 2000 窗尺寸允许偏差 ≤2.0 ≤±2.5 ≤±3.0 ≤±3.5 对角线尺寸之差 ≤3.0 五金配件、密封条等的质量应与窗的质量相适应。 4.3 开启力： 4.3.1 试样数量及取样方法： 同一种窗的试件数量为三件。试样选取方式为随机抽样或选送。 4.3.2 试件的要求： 试件应为生产厂的合格产品，不可附加多余的零配件或采用特殊的组装工艺。 a、试件的镶嵌应符合设计要求，或按有关规范进行。 （如因玻璃质量问题或镶嵌质量不符合有关规范要求而在检测过程中发生不正 常的玻璃破碎现象时，应重新测定。） b、玻璃厚度、型号和镶嵌方式应符合生产厂的规定。 4.3.3 试件的安装： 试件的安装应可能接近实际使用时的受力情况，安装好的试件应符合设计时的标 准状态，如，窗面要竖直，下框要水平，不允许由于安装而产生变形。 4.3.4 检测方法： 窗扇开启力： 4.3.4.1 静力：松开窗扇的锁，但不打开窗扇，在执手或操纵装置上沿开启方向 施加静力，测量能使窗开启的最小静力。 4.3.4.2 动力：如静力超过了规定值，需用猛拉窗扇的方式使窗扇开启时，应作 下述动力试验。 用由 50N 重物自由下落时产生的力猛拉窗扇，确定能使窗扇开启的重物下落高 度（以 mm 计）。 该重物系在长度为 1m，直径为2-3mm 的七股钢丝合成的钢绳上，钢绳的另一 端和执手或操纵装置相连接，测定时先将窗扇的锁松开，然后在开启方向施加动 力。 4.3.4.3 移动窗扇所需的力（静力） 缓慢地移动窗扇，测量运动过程中所施加的力。 记录在开启和关闭过程中所需力的最大、最小值。 4.4 气密性能： 4.4.1 检测准备： 4.4.1.1 试件的数量： 同一窗型、规程尺寸应至少检测三樘试件。 4.4.1.2 试件的要求： 试件应为按所提供图样生产的合格产品或研制的试件。不得附有任何多余的 零配件或采用特殊的组装工艺或改善措施； a、试件镶嵌应符合设计要求； b、试件必须按照设计要求组合、装配完好，并保持清洁、干燥。 4.4.1.3 试件的安装： 试件应安装在镶嵌框上。镶嵌框应具有足够的刚度； a、试件与镶嵌框之间的连接应牢固并密封。安装好的试件要求垂直，下框要求 水平，不允许因安装而出现变现； b、试件安装完毕后，应将试件可开启部分开关 5 次，最后关紧。 4.4.2 检测方法： 4.4.2.1 预备加压： 在正负压检测前分另施加三个压力脉冲。压力差绝对值为 500Pa，加载速度约 为 100Pa/S。压力稳定作用时间为3s，泄压时间不少于 1s。待压力差回零后将 试件上所有可开启部分开关 5 次，最后关紧。 4.4.2.2 检测程序： a、附加渗透量的测定：充分密封试件上的可启缝隙和镶嵌缝隙，或用不透气的 盖的盖板将箱体开口部盖严。附加空气渗透量系指除通过试件本身的空气渗透量 以外的通过设备和镶嵌框，以及各部分之间连接缝等部位的空气渗透量。 b、总渗透量的测定：去除试件下所加密封措施或打开密封盖板后进行检测。检 测程序同 a 。 4.4.3 检测值的处理： 4.4.3.1 计算： 分别计算出升压和降压过程中的 100Pa 压差下的两个附加渗透量测定值的平均 值¯qf 和两个总渗透量测定值的平均值¯qx ，则窗试件本身 100Pa 压力差下的空 气渗透量 qt （m3/h）即可按式（1）计算： qt ＝¯qx －¯qf …… （1） 然后，再利用式（2 ）将qt 换算成标准状态下的渗透量 q ＝ 293/101.3qtP/T …… （2 ） 式中：q――标准状态下通过试件空气渗透