《铸造铝合金及热处理》及G系列缸盖热处理工艺]教学教材.pptVIP

　　（一）金属材料简介 　　 一、金属热处理基础知识 金属 材料 黑色 金属 有色金属：铜合金＼铝合金＼镁合金＼锌合金…… 钢 铸铁：灰口铸铁＼球墨铸铁＼可锻铸铁＼白口铸铁…… 按成分：碳素钢、合金钢； 按冶炼方式：沸腾钢、镇静钢等等 按用途： 低钢碳、中钢碳（Ｃ％ 在0.25%~0.6%）、高碳钢 低合金钢、中合金钢（Me在5％~10% 、高合金钢 结构钢：调质钢、弹簧钢、桥梁用钢等等； 工具钢：刃具钢、 模具钢、量具钢； 特殊性能钢：不锈钢、耐热钢等； 按显微组织：亚共析钢、共析钢、过共析钢、莱氏体钢；马氏体钢等。 　（二）热处理基本原理 　　热处理——将金属或合金采用适当的方式进行加热、保温和冷却，以获得所需的组织结构与性能的工艺。 　　热处理工序的质量直接决定产品内部质量的好坏。肉眼无法检测其质量优劣，只有通过显微镜在放大100-500倍的情况下，观测其微观组织，才能判定其组织是否合格，是否存在组织缺陷，是否对产品的性能有影响。 　　 将直接造成产品报废、变形、开裂、氧化脱碳，缩短零件使用寿命，如果应力未消除充分，零件内部还将产生细小的微裂纹，在使用过程中，随着裂纹的逐渐扩大，将发生严重的车毁人亡的重大事故。 正确的热处理工艺 能显著提高零件的使用性能，充分发挥钢材或合金的潜力，延长零件的使用寿命；同时，还可以改善工件的加工工艺性能，减少刀具磨损。 不正确的热处理工艺 （一）相图 　　制定热处理工艺的依据——相图 二、钢的热处理工艺简介 0.02 6.69 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 T℃ 1227℃ 0.77 2.11 4.3 珠光体 奥+铁 铁 + 珠 渗碳体II +珠光体 奥氏体+ 渗碳体II 液体+奥氏体 液体 +渗碳体 液体 奥氏体+渗碳体II +莱氏体 渗碳体+莱氏体 渗碳体 +低温莱氏体 珠光体+渗碳体II +低温莱氏体 莱氏体 低温 莱氏体 G(913 ℃) 727℃ 1148℃ C% 铁素体 A(1538 ℃) S P E C K F D 奥氏体 A3 A1 Acm Fe-Fe3C相图 相——金属合金组织中化学成分、晶体结构、物理性能相同的组分。其中包括 　　　固溶体、金属化合物及纯元素等。 铁碳合金中基本相有：铁素体、奥氏体、渗碳体。 组织——泛指用金相观察方法看到的，由形态、尺寸不同、分布方式不同的一 　　　种或多种相构成的总体，以及各种材料缺陷和损伤。 珠光体（片状铁素体+片状渗碳体）； 贝氏体（片状铁素体+点状渗碳体）； 马氏体（碳在α-Fe中的过饱和固溶体）。 渗碳、渗氮和碳氮共渗又叫化学热处理。 　（二）热处理工艺方法简介 　 常用热处理工艺 普通热处理 表面热处理 退火 正火 淬火 回火 表面淬火 渗碳 渗氮 碳氮共渗等 热 加 保温 时间 温度 临界温度 连续冷却 等温冷却 加热注意事项： 1、加热温度过高，将使产品晶粒粗大，强韧性降低，严重的甚至不能使用； 2、加热温度过低，组织均匀化程度不好，转变不充分，易造成产品硬度偏低，综合机械性能下降。 3、加热保温时间必须保证工件升温到规定温度，并完成转变。 工件越厚大，所需加热时间越长。若时间过短，将造成产品硬度不均匀，硬度偏低等缺陷，必须严格按工艺规定时间执行。 Ⅰ、淬火——将钢加热至Ac3线或Ac1线以上的某一温度，保温一定时间使之奥氏体化后，迅速冷却，从而获得马氏体组织的工艺。 ◆保温注意事项 　保温温度需符合工艺要求，防止过低或过高。 　保温时间需足够，保证完成转变，回火时应保证应力得到较充分的释放。 ◆冷却注意事项 　按一定的冷却速度冷却，保证冷却时间在合适的范围。 　常用的冷却介质：空气、水、盐水、有机聚合物水溶液、热浴……。 常用的冷却方法： 连续冷却：炉冷、空冷、油冷、 水冷…… 等温冷却 冷却过程是钢的热处理的关键工序，决定钢在冷却后的组织和性能！ 图3-6 共析钢等温冷却转变曲线 0 400 600 700 200 B下 B上 T S P M M+A残 A过冷 A1 500 300 Ms (240 ℃ ) Mf (-55℃) 1 10 102 103 104 105 106 T ℃ τ(s) 共析钢奥氏体过冷到240℃(Ms)时，开始转变为马氏体，随着温度下降，马氏体逐渐增加，过冷奥氏体不断减少，直至-50℃(Mf)时，过冷奥氏体才全部转变为马氏体。所以，Ms与Mf之间的组织为马氏体和残余奥氏体。 热处理常见缺陷有力学性能不合格、过烧、变形和开裂、氧化、脱碳等等。 钢的热应力——工件在加热和冷却过程中必然伴有热胀冷缩的现象，当工件表面与心部 温度变化不同时，造成热胀冷缩不均，使之产生内应力，这种由