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(此文档为 Word 格式，下载后可以任意编辑修改！ ） 钢筋笼加工作业指导书 1.0 编制目的 明确桥梁桩基钢筋笼制作、 安装作业的工艺流程、 操作要点和相应的工艺标 准，指导、规范钢筋笼作业施工。 2.0 编制依据 《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》 TZ213-2005 ； 《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》 [2005]160 号； 《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-2003 。 3.0 适用范围 本作业指导书适用于客运专线或高速铁路的桩基钢筋笼施工。 4.0 施工工序 原材料报验→可焊性试验→焊接参数试验→设备检查→施工准备→胎具模 具制作→钢筋笼分节加工→声测管制安→钢筋笼底节吊放→第二节吊放→校正、 连接→循环施工→最后节定位。 5.0 钢筋笼加工制作 5.1 施工准备 ⑴原材料进场验收、报验 钢筋进场后，必须检查产品合格证， 附件清单、有关材质报告单和检查报告， 并进行外观检查，物资部专人负责按验收批进行力学性能抽检。 ⑵主要人员组织及配套工艺设备 一个加工场管理人员 2 名，电焊工： 12 人，对焊工： 2 人，钢筋工： 15 人， 管通工： 1 人，普工：8 人；电焊机： 12 台，对焊机： 1 台，加强箍模具： 1 套， 钢筋笼加工胎具： 2 套。 ⑶样板先行 根据经验，由熟练技工加工首节，质量达到优良品标准后，示范样板，使其 它技工整个过程和质量标准。 保证钢筋笼制作、 安装在受控状态下按照规定的程序和要求进行， 主要施工 工序见下图。 平整硬化、大棚搭设 合模、模具放样加工 钢筋检验、试验、报验 钢筋放样、下料 不合格 声测管报验、安装 钢筋笼分节加工 钢筋笼报验 合格 钢筋笼底节吊装 第二节吊装定位、校验 不合格 钢筋笼上下节焊接连接 焊接质量检验、报验 合格 钢筋笼调吊放最后一节并定位 二次清孔 灌注水下砼 钻孔桩钢筋笼制作安装工艺流程图 ⑷现场技术交底书编制 技术部门交底主要内容如下： ①技术参数 钢筋笼的制作方法要求： a. 钢筋笼规格及配筋严格按设计图纸进行，按图纸技术要求制作。 b. 主筋配筋时，满足每个断面接头数不超过主筋总数的 50%，错开焊制、断 面间距不小于 1m。 c. 搭接焊及帮条焊的钢筋，焊接长度单面焊不小于 10d，双面焊不小于 5d。 d. 主筋与加强筋间点焊焊接，箍筋与主筋间绑扎 e. 保护层垫块，每笼不少于 3 组，每组不少于 4 块。 f. 笼子成型后，经过监理验收