热交换器知识点.docVIP

绪论： 一、填空： 按传递热量的方式，换热器可以分为 间壁式, 混合式, 蓄热式 对于沉浸式换热器，传热系数 低， 体积 大，金属耗量大。 相比较沉浸式换热器和喷淋式换热器，沉浸式换热器 传热系数较低， 喷淋式换热器 冷却水过少时，冷却器下部不能被润湿. 在沉浸式换热器、喷淋式换热器和套管式换热器中，套管式换热器 中适用于高温高压流体的传热。 换热器设计计算内容主要包括 热计算、 结构计算、 流动阻力计算和 强度计算 按温度状况来分，稳定工况 的和 非稳定工况 的换热器 对于套管式换热器和管壳式换热器来说，套管式换热器 金属耗量多，体积大，占地面积大，多用于传热面积不大的换热器。 传热的三种基本方式是_导热__、____对流__、和 辐射_。 两种流体热交换的基本方式是_直接接触式_、_间壁式_、和__蓄热式_。 采用短管换热，由于有入口效应，边界层变薄，换热得到 强化。 采用螺旋管或者弯管。由于拐弯处截面上二次环流的产生，边界层遭到破坏，因而换热得到 强化，需要引入 大于1 修正系数。 通常对于气体来说，温度升高，其黏度增大，对于液体来说，温度升高，其黏度 减小 热计算的两种基本方程式是_传热方程式__和 热平衡式_。 对于传热温差，采用顺流和逆流传热方式中，顺流 传热平均温差小，逆流时传热平均温差大。 当 流体比热 变化较大时，平均温差常常要进行分段计算。 在采用 先逆流后顺流1-2型 热效方式热交换器时，要特别注意温度交叉问题，避免的方法是 增加管外程数 和 两台单壳程换热器串联工作 。 冷凝传热的原理，层流时，相对于横管和竖管， 横管 传热系数较高。 根据管壳式换热器类型和标准按其结构的不同一般可分为： 固定管板式换热器、 U型管式换热器、 浮头式换热器、和 填料函式换热器等。 对于固定管板式换热器和U型管式换热器， 固定管板式换热器 适于管程走易于结垢的流体 相对于各种类型的管壳式换热器， 固定管板式换热器 不适于管程和壳程流体温差较大的场合。 相对于各种类型的管壳式换热器， 填料函式换热器 不适用于易挥发、易燃、易爆、有毒及贵重介质， 使用温度受 填料 的物性限制。 管子在管板的固定，通常采用 胀管法 和 焊接法 在管壳式换热器中，管子的排列方式常有 等边三角形排列（正六角形排列）法、同心圆排列法 和 正方 形排列法排列法。 如果需要增强换热常采用 等边三角形排列（正六角形排列）法 ，为了便于清洗污垢，多采用正方形排列。 同心圆排列法 使得管板的划线、制造和装配比较困难。 为了增加单位体积的换热面积，常采用 小 管径的换热管 为了提高壳程流体的流速和湍流强度，强化流体的传热，在管外空间常装设 纵向隔板 和 折流板。 折流板的安装和固定通过 拉杆 和 定距 管 壳程换热公式 Jo=jHjcjljbjsjr，其中jb表示管束旁通影响的校正因子，j1表示折流板泄漏影响的校正因子。jc表示折流板缺口的校正因子 管壳式换热器理想壳程管束阻力包括 理想错流段阻力?Phk 和 理想缺口段阻力 管壳式换热器的实际阻力要考虑 折流板泄漏造成的影响R1， 旁路所造成的影响Rb,和 进出口段折流板间距不同对阻力影响Rs 在廷克流动模型中ABCDE5股流体中，真正横向流过管束的流路为 B股流体 , D股流体折流板与壳体内壁存在间隙而形成的漏流,设置旁路挡板可以改善 C流路对传热的不利影响 若两流体温差较大，宜使传热系数 大 的流体走壳程，使管壁和壳壁温差减小。 在流程的选择上，不洁净和易结垢的流体宜走 管程，因管内清洗方便。被冷却的流体宜走 壳程，便于散热，腐蚀性流体宜走 管程，流量小或粘度大的流体宜走 壳程，因折流档板的作用可使在低雷诺数(Re＞100)下即可达到湍流。 采用 小 管径换热器，单位体积传热面积增大、结构紧凑、金属耗量减少、传热系数提高 流体诱发振动的原因是 涡流脱落， 湍流抖振 和 流体弹性旋转 减小管子的支撑跨距能增加管子固有频率，在弓形折流板缺口处不排管，将 减小 管子的支撑跨距 蒸发器的三种温降分别为 物理化学温降?， 静压温降?‘’ 热交换器单位体积中所含的传热面积的大小大于等于 700m2/m3，为紧凑式换热器 通常采用 二次表面 来增加传热表面积，或把管状的换热器改为 板状 表面， 螺旋板式热交换器的构造包括 螺旋型传热板 、 隔板、头盖 和 连接管 螺旋板式换热器的螺旋板一侧表面上有定距柱，它的作用主要是 保持流道的间距、加强湍流 和 增加螺旋板刚度。 在Ⅲ型螺旋板式热交换器中：一侧流体螺旋流动，流体由周边转到中心，然后再转到另一周边流出。另一侧流体只作（轴向流动），适用于有相变流体换热 板式换热器按构造可以划分为 可拆卸、全焊式 和 串焊