丰田生产方式24522783[精品].pptxVIP

丰田生产方式;TOYOTA生产方式;JUST-IN-TIME(及时生产);自働化;;归纳总结﹕;为了创收利益;利益增大的策略;建立垃圾为零的工场;具体实施 　 有个汽车制造场，以「混在一起就是垃圾，分开来就是资源」作为口号，把代表工站的成果在全公司和事业处展开，实现了工场无填埋垃圾。接着挑战焚烧垃圾的Zero化。作为填埋垃圾而言，保护零件的Cap返回厂商重新利用、废弃的Plastic的燃料化、 Masking tape的废止、建立无废弃物产生的Line等等。　 近来的趋势 最近因为努力进行在产品生涯中的废弃物和CO2的消减，所以在新产品的计划、设计阶段就开始以Zero化为目标进行努力。 还有要努力做到工场的少能源化、省能源化，提高材料的利用率? 不良Zero化。如果可以的话取得ISO14001的认证也是对应公司需求之路。 ;汽车制造流程中资源投入和排出;;把Science SQC推广到间接部门;　　●在统合Net work上，为了确实进行重要的技术课题的解决，为　了把暗默知变为明白知，要把登录?检索、SQC定石活用集、 实践手册、问题解决的流程图综合起来使用。 　　●如果是管理SQC的话，为了解决根深蒂固的技术课题，可以使 潜在的暗默知明白知化，提高技术水平，对于新技术、新制法、　新材料等的开发上都是有所贡献的