洗衣机生产线技术协议书范本.pdfVIP

洗衣机生产线 技 术 文 件 1 生产线总体要求 XX （以下简称甲方）委托公司（以下简称乙方）设计制造并安装、调试生产线。双方本着真 诚、友好、合作的态度，对本协议生产线方案进行细致、认真的磋商，达成以下协议，作为本协 议生产线设备的设计、制造、安装、调试及验收的依据。 一、 生产线工艺流程见平面布置图 二、 技术指标 1.设计生产数量:240 台/1 小时。 2.适合产品机型：滚筒洗衣机及波轮洗衣机柔性生产。 3.设计节拍：15-45S 可调。 4.工装板：桶装组装线PVC:700mm*700mm*20； 总装检测线PVC;750mm(W)*850mm(L)*25mm。 5.产品功率：单台额定功率2500W。 6.电压范围：110V/220V(单相)。 7.频率范围：50HZ/60HZ （使用变频电源调节）。 8.单机重量：100KG。 9.变频电源：100KVA。 10.所有动力配置：其功率都必须在满足生产线满载正常运行的情况下，留有一定的余量。 11.PLC 机：输出点需预留10%备用点。 三、线体质量 线体要求结构平直、牢固，不得出现爬行和抖动现象，要求电气动作灵活、准确、可靠 性良好，所有机构设计及安装均应符合国家有关规定要求精度等级。 四、 气路要求 线体入气口装有油水分离器一套，气管为Ф3/4″，气阀门气压要求为标准气压，整条 气路不能有漏水、漏气、漏油等异常现象。 气源：（甲方提供） 压力：0.4～0.6MPA； 容量：满足需要 上口气源由甲方接到生产线的三联件上。 五、 电路要求： 线体主干线为三相五线制，有可靠接地，电气线跟应整齐明晰，控制开关、按钮、指 示灯等均有明显标志。所有电气配电箱、主控制柜的设计、制造、安装均应符合国家电气 技术安全标准。 电源：（上口电由甲方提供） 规格：380VAC/50HZ 供电方式：三相五线制 上口电由甲方接到电控箱内的总闸上口。 六、 线体说明 各线体安装牢固、平直、钢材经过除锈、去油后喷粉处理。主体颜色以双方确认的样 板为准。整体美观大方，喷涂面要求平整光滑、牢固。 2 生产线技术要求 滚筒组装线（上下双层线） 一、规格 1、W700mm*L30m （25+5）*H700/300mm 差速链线（L 型上下双层），共计2 条 二、线体配置 线体结构为上下环型双层结构，上层线体为组装线，下层线体为空板返回线，每1.5 米 设一个工位。线体两端，采用气缸式返板升降机使工装板循环运行。线体采用特制铝合金导 轨和2.5 倍速尼龙增速链条带动工装板运行。线体支架采用40*60*3mm 扁通焊接成型，每间 距约2 米设一个支架。 1.支架、灯架：采用40*60mm*3mm 扁通焊接成型，每间距约2 米设一个支架 2.照 明：位于线体上方，，采用T28 单支带罩日光灯，灯管为飞利蒲，日光灯连续排列，灯 线槽采用1mm 厚钢板折制成型。 3.气 路：位于线体上方单边设置，气管采用3/4″镀锌管制作，每工位配一套Ф1/2″2 位气 管快速接头。 4.铝吊轨：位于其上每工位设一套滑轮挂钩。 5.动力机构：L=25\L=5 米上、下层线体均采用台湾城邦减速电机驱动（4 个主电机/线），线 体工装板速度为18m/min ,L 型转弯处有移载过渡。 6.小阻挡器：采用Ф50*30SMC 单动带缓冲气缸以减