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PMC管理制度范文 篇一： PMC管理制度 卓力集团吸尘器事业部编制： 目录 一、组织架构图 二、工作流程图 三、工作标准 3.1 计划主管工作职责 3.2 物控主管工作职责 3.3 仓库主管工作职责 3.4 计划员工作职责 3.5 跟单员工作职责 3.6BOM 员工作职责 3.7 外协/ 自制仓库管理员工作职责 3.8 成品仓库管理员工作职责 3.9 统计员工作职责 3.10 叉车工工作职责 四、工作流程 4.1 物料入库流程 4.2 物料出库流程 4.3 物料退库流程 4.4 不合格物料退供应商流程 4.5 呆滞物料处理流程 4.6 教育训练流程 4.7 物料请购流程 五、作业标准 5.1 成品仓库堆放标准 5.2 外协/ 自制仓库堆放标准 5.3 ”5s ”管理标准 5.3.1 仓库黄线标准 5.3.2 物料/ 产品堆放标准 5.3.3 栈板使用标准 5.3.4 看板管理标准 六、安全管理 6.1 水电气安全管理 6.2 人身安全管理 七、 KPI 指标考核 7.1 考核标准 7.2 考核流程 7.3 考核作用 7.4 考核面谈、改进 篇二： PMC管理规章制度 深圳市创新佳电子标签有限公司 PMC 管理制度 PMC —生产与物料控制 PMC 为 ProductMaterialControl 的缩写形式意思为生产及物料 控制通常它分为两个部分： PC ：生产控制或生产管制（俗称生管）主要职能是生产的计划 与生产的进度控制 MC ：物料控制（俗称物控）主要职能是物料计划、请购、物料 调度、物料的控制（坏料控制和正常进出用料控制）等 按照生产的流程来说一般有如下几个职责： 1. 依据销售计划制订生产计划 2. 依据生产计划拟定物料需求计划 3. 结合生产计划和物料需求计划计算当期最大生产能力 4. 下达生产令 5. 监控生产定单完成进度 产能的分析主要针对以下几个方面： 1. 做何种机型以及此机型的制造流程 2. 制程中使用的机器设备（设备负荷能力） 3. 产品的总标准时间每个制程的标准时间（人力负荷能力） 4. 材料的准备前置时间 5. 生产线及仓库所需要的场所大小（场地负荷能力） 生产计划排程的安排应注意以下原则： 1. 交货期先后原则：交期越短交货时间越紧急越应安排在最早 时间生产 2. 客户分类原则：客户有重点客户一般客户之分越重点的客户 其排程应越受到重视如有的公司根据销售额按 ABC法对客户进行分 类 A 类客户应受到最优先的待遇 B 类次之 C类更次 3. 产能平衡原则：各生产线生产应顺畅半成品生产线与成品生 产线的生产速度应相同机器负荷应考虑不能产生生产瓶颈出现停线 待料事件 4. 工艺流程原则：工序越多的产品制造时间愈长应重点予以关 注 篇三： PMC部管理制度 一车间生产 1 生产部在生产中所需物料的领取必须有生产主管或生产经理 签字认可物料员才能领取物料相应物料