工序尺寸及公差的确定.pdfVIP

工序尺寸是指某一工序加工应达到的尺寸，其公差即为工序尺寸公差，各 工序的加工余量确定后，即可确定工序尺寸及公差。 零件从毛坯逐步加工至成品的过程中，无论在一个工序内，还是在 各个工序间，也不论是加工表面本身，还是各表面之间，他们的尺寸都 在变化，并存在相应的内在联系。运用尺寸链的知识去分析这些关系， 是合理确定工序尺寸及其公差的基础。 一、工艺尺寸链的概念及计算公式 （一）工艺尺寸链的概念 1 ．尺寸链的定义 在机器装配或零件加工过程中，由相互连接的尺寸形成的封闭尺寸 组，称为尺寸链。如图 3-78 所示，用零件的表面 1 定位加工表面 2 得 尺寸 A1 ，再加工表面 3 ，得尺寸 A2 ，自然形成 A0 ，于是 A1 — A2 — A0 连接成了一个封闭的尺寸组（图 3-78b ），形成尺寸链。 在机械加工过程 中，同一工件的各有关 尺寸组成的尺寸链称为 工艺尺寸链。 2 ．工艺尺寸链的特 征 （ 1 ）尺寸链有一 个自然形成的尺寸与若 干个直接得到的尺寸所 组成。 图 3-78 中，尺寸 A1 、 A2 是直接得到的 尺寸，而 A0 是自然形成 的。其中自然形成的尺寸 大小和精度受直接得到 的尺寸大小和精度的影 响。并且自然形成的尺寸 精度必然低于任何一个 直接得到的尺寸的精度。 （ 2 ）尺寸链一定 是封闭的且各尺寸按一 定的顺序首尾相接。 3 ．尺寸链的组成 组成尺寸链的各个尺寸称为尺寸链的环。图 3-78 中 A 1 、 A 2 、 A 0 都是尺寸链的环，它们可以分为： （ 1 ）封闭环 在加工（或测量）过程中最后自然形成的环称为封 闭环，如图 3-78 中的 A 0 。每个尺寸链必须有且仅能有一个封闭环， 用 A 0 来表示。 （ 2 ）组成环 在加工（或测量）过程中直接得到的环称为组成环。 尺寸链中除了封闭环外，都是组成环。按其对封闭环的影响，组成环可 分为增环和减环。 ①增环 尺寸链中，由于该类组 成环的变动引起封闭环同向变动，则 该类组成环称为增环，如图 3-78 中 的 A 1 ，增环用 来表示。 ②减环 尺寸链中，由于该类组 成环的变动引起封闭环反向变动，则 该类组成环称为减环，如图 3-78 中 的 A 2 。减环用 来示。 同向变动是指该组成环增大时， 封闭环也增大，该组成环减小时，封 闭环也减小；反向变动是指该组成环 增大时，封闭环减小，该组成环减小 时，封闭环增大。 （ 4 ）增环和减环的判别 为了简易地判别增环和减环，可 在尺寸链图上先给封闭环任意定出 方向并画出箭头，然后以此方向环绕 尺寸链回路，顺次给每个组成环画出 箭头。此时凡与封闭环箭头相反的组 成环为增环，相同的为减环。如图 3-79 所示。 （二）工艺尺寸链的建立 工艺尺寸链的建立并不复杂，但在尺寸链的建立中， 封闭环的判定和组成环的查找却应引起初学者的重视。 因为封闭环的判定错误，整个尺寸链的解算将得出错误 的结果；组成环查找不对，将得不到最少链环的尺寸链， 解算的结果也是错误的。下面将分别予以讨论。 1 ．封闭环的判定 在工艺尺寸链中，封闭环是加工过程中自然形成的 尺寸。因此，封闭环是随着零件加工方案的变化而变 化的。仍以图 3-78 为例，若以 1 面定位加工 2 面得 尺寸 A 1 ，然后以 2 面定位加工 3 面，则 A 0 为直接 得到的尺寸，而 A 2 为自然形成的尺寸，即 A 2 为封 闭环。又如图 3-80 所示的零件，当以表面 3 定位加工 表面 1 而获得尺寸 A 1 ，然后以表面 1 为测量基准加 工表面 2 而直接获得尺寸 A 2 ，则自然形成的尺寸 A 0 为封闭环；但以加工过的表面 1 为测量基准加工表面 2 ，直接获得尺寸 A 2 ，再以表面 2 为定位基准加工 表面 3 直接获得尺寸 A 0 ，此时尺寸 A 1 便为自然形 成而成为封闭环。 所以封闭环的判定必须根据零件加工的具体方案， 紧紧抓住“ 自然形成”这一要领。 2 ．组成环的查找 组成环查找的方法，从构成封闭