现代混凝土试验与检测 新型混凝土拌合物工作性测试 高性能混凝土施工要点.pptVIP

1. 严格控制原材料品质 2. 认真制定混凝土配合比 3. 合理控制拌和物性能 4. 切实作好施工前准备操作 5. 强化混凝土施工 6. 实行施工过程质量检验 1.混凝土原材料的选择。 2.建设具有一定水平的试验室。 3.制定混凝土配合比。 4.培训混凝土耐久性检验人员和从事混凝土关键 工序施工的操作人员。 5. 按照混凝土验收标准的要求对施工试件的制作 和养护作出明确规定。 6.制定施工操作细则和质量检验内控标准。 7.施工单位应针对不同混凝土结构的特点和施工 季节、环境条件特点进行混凝土试浇筑，验证 并完善混凝土的施工工艺，发现问题及时调整。 1. 混凝土入模温度，冷天不低于5℃，热天不高于 30℃。 2. 蒸养混凝土静停温度不低于5℃，4~6h且终凝后 升温，升温和降温速度不宜大于10度/时，恒温 温度不宜超过60℃，最高为65℃。 3. 养护水温不得低于混凝土表面温度15℃。 4. 养护期间混凝土中心与表层、表层与环境间温差 不超过20℃,桥粱不超过15℃。 混凝土保湿养护时间 * 高性能混凝土的施工技术 施工前准备 高性能混凝土的施工技术 高性能混凝土的施工技术 施工前准备 1. 搅拌设备选择应采用卧轴式、行星式或逆流式强制搅拌机搅拌混凝土。 2. 搅拌时间适当。 3. 搅拌设备的维护。 4. 预冷拌合物（用碎冰代替部分拌合水——最多75％、喷液氮）应采取在骨料堆场搭设遮阳棚、采用低温水搅拌混凝土等措施降低混凝土拌合物温度，或尽可能在傍晚和晚上搅拌混凝土。 搅 拌 高性能混凝土的施工技术 Liquid nitrogen being used to cool concrete 法国St.Sauveur桥 浇 灌 高性能混凝土的施工技术 5. 在炎热季节，应避免模板和新浇混凝土直接受 阳光照射。 6. 应尽可能安排在傍晚而避开炎热的白天浇筑混凝土。 7. 在低温条件下浇筑混凝土时，应采取适当的保温防冻措施，防止混凝土提前受冻。 8. 在相对湿度较小、风速较大的环境下浇筑混凝土时，应采取适当挡风等措，防止混凝土失水过快。 高性能混凝土的施工技术 浇 灌 9. 浇筑大体积混凝土结构前，应根据结构截面尺寸大小预先采取必要的降温防裂措施，如搭设遮阳棚、预设循环冷却水系统等。 10. 新浇混凝土与邻接的己硬化混凝土或岩土介质间的温差不得大于20℃。 11. 预应力混凝土梁应采用快速、稳定、连续、可靠的浇筑方式一次浇筑成型。每片梁的浇筑时间不宜超过6h，最长不超过混凝土的初凝时间。 高性能混凝土的施工技术 浇 灌 1. 针对拌合物塑性粘度大、振动衰减快（有效半径小）的特点，需要加密振、速插慢拔、避免过振、避免平拖、垂直点振。 2. 不得将振捣棒放在拌和物内平拖，也不得用插入式振捣棒平拖驱赶下料口处堆积的拌合物。 振捣密实 高性能混凝土的施工技术 1. 及时覆盖新浇混凝土暴露面，并采取喷雾洒水等措施保湿养护14d以上。 养 护 高性能混凝土的施工技术 2. 严格控制温差；混凝土与表层之间、表层混凝土与环境之间的温差均不大于20℃时。 3. 在寒冷季节，应待表层混凝土冷却至5℃以下才可拆除模板。 4. 在炎热和大风干燥季节，应采取逐段拆模、边拆边盖、或边拆边喷涂养护剂的养护方式。 养 护 高性能混凝土的施工技术 5. 拆模后，应迅速采取切实措施对新暴露混凝土进行后期养护; 高性能混凝土的施工技术 养 护 6. 新浇筑的混凝土与流动的地表水相接触前，应采取临时保护措施，保证混凝土获得75%以上的设计强度为止。 7. 蒸养混凝土恒温养护期间混凝土内部温度应不超过60℃。 8. 混凝土养护前，应对有代表性的结构进行温度监控，定时测定混凝土芯部温度、表层温度以及环境气温、相对湿度、风速等参数。 高性能混凝土的施工技术 养 护 用湿麻袋和塑料膜对桥面板湿养护 混凝土凝固前喷洒养护剂养护 高性能混凝土的施工技术 养 护 14 10 7 5≤T＜10 10≤T＜20 20≤T 10 7 7 5≤T＜10 10≤T＜20 20≤T ≤0.45 21 14 10 5≤T＜10 10≤T＜20 20≤T 14 10 7 5≤T＜10 10≤T＜20 20≤T ≥0.45 胶凝材料中 未掺矿物掺 合料 21 14 10 5≤T＜10 10≤T＜20 20≤T 14 10 7 5≤T＜10 10≤T＜20 20≤T ≤0.45 28 21 14 5≤T＜10 10≤T＜20 20≤T 21 14 10 5≤T＜1