第四章 工程陶瓷.pdfVIP

第四章 工程陶瓷的制造工艺 工程陶瓷的主要制备工艺是粉末制备、成形和烧结： 第一节 陶瓷粉体的基本物理性能 所谓粉体,就是大量固体粒子的集合系。它表示物质的一种状态。它既不同于气体、液体， 也不完全同于固体。粉体由一个一个固体颗粒组成，所以它仍然具有很多固体的属性，例如 物质结构，密度等等。它与固体之间最直观，也最简单的区别在于：当我们用手轻轻触及粉 体时，会表现出固体所不具备的流动性和变形。 组成粉体的固体颗粒其粒径大小对粉体系统的各种性质有很大影响。其中最敏感的有粉 体的比表面积，可压缩性和流动性。同时，固体颗粒粒径的大小也决定了粉体的应用范畴。 众所周知，决定陶瓷材料性能的主要因素有材料组分和显微结构。长期以来，人们往往 把注意力主要集中在材料组分上，而忽视了材料的显微结构及其影响因素。显微结构，尤其 是陶瓷材料在烧结过程中形成的显微结构，在很大程度上由原料粉体的物性，诸如颗粒度， 颗粒形状，粒度分布，比表面积，团聚状态以及相组分等决定。 陶瓷的制备，实际上是将陶瓷的粉体原料经过成型、烧结，最终成为制品的过程。因此， 学习和掌握好陶瓷粉体的特性，并在此基础上有目的地进行粉体制备和粉体性能调控、处理， 是获得优良陶瓷制品的重要前提。 一、 粉体的粒度及粒度分布 1．粉体颗粒 粉体颗粒是指在物质的本质结构不发生改变的情况下，分散或细化而得到的固态基本颗 粒。这种基本颗粒是指没有堆积、絮联等结构的最小单元即一次颗粒。尽管如此，但一次颗 粒由完整的单晶物质构成的情况还比较少见，很多外形比较规则的颗粒，都常常是以完整单 晶体的微晶嵌镶结构出现。在实际应用的粉体原料中，往往都是在一定程度上团聚了的颗粒， 即所谓的二次颗粒。尤其是工程陶瓷的粉体原料，由于它一般都比较细微，表面活性比较大， 更易发生一次颗粒间的团聚。不管何种粉体，颗粒之间的自发团聚是客观存在的。通常认为： 一次颗粒直接与物质的本质结构相联系；而二次颗粒则往往是作为研究和应用工作中的一种 对颗粒的形态描述指标。 2．粉体颗粒的粒度 粉体颗粒是构成粉体的基本单位。由于粉体是具有粒度分布的大量固体颗粒的分散相， 因而，不可能用单一的大小来描述。凡构成某种粉体的颗粒群，其颗粒的平均大小被定义为 65 该粉体的粒度。 事实上，实际的粉体颗粒，其颗粒形状，不均匀度都是千差万别的。绝大多数颗粒并是 不球形，而是条状、多边形、片状或各种形状兼而有之的不规则体。这导致产生粒度表示的 复杂性。换句话说，这使表示颗粒群平均大小的方法有多种多样。根据不同要求，表示颗粒 群粒度的方法较多。主要有等体积球相当径、等面积球相当径、等沉降速度相当径和显微镜 下测得的颗粒径。 3．粉体颗粒的粒度分布 对于某一粉体系统来说，如果组成颗粒的粒度都一样或近似一样，就称其为单分散体系； 实际粉体所含颗粒的粒度大都有一个分布范 围，常称为多分散体系。 粒度分布是表征多分散体系中颗粒大小 不均一程度的。粒度分布范围越窄，我们就说 分布的分散程度越小，其集中度越高。 严格讲，粉体的粒度分布都是不连续的。 但在实际测量中，可以将接近连续的粒度范围 视为许多个离散的粒级。得出各粒级的质量百 分数或个数百分数之后，就可以描制出粒度的 各种分布。常用频度分布和累积分布来表示粒