输变电工程土建施工方案.doc

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输变电工程土建施工方案 1测量定位的施工方法 根据设计院提供的原始基准桩位,通过前方角度交会法,利用坐标角度关系,正确布置各部分的轴线位置、标高,建立施工现场的一级工程坐标、高程控制网,填写测量记录及测量定位成果核定表,并上报监理上程师,监理审查复核认证后,进行永久保护,设置牢固可靠的砼标桩,作为工程测量的引测依据。各单位工程依据一级测量网建立二级测量定位网。 2场地平整(大型土方工程) 1)施工准备 经勘察现场及设计院提供的资料,站址区域无阻碍施工的建构筑物及管线,有少量树木等需安排拆除或搬迁。 施工机械进入现场所经过的道路和机械上下设施等应做好必要的加宽、加固工作。 修筑汽车行走的便道,坡度不应大于1:5.5,其路面应填筑适当厚度的碎(砾)石或石粉。土方工程机械,其施工坡度最大控制在1:3之内,轮胎式机械坡度还要缓一些。 2)工艺流程 放线→挖土、挖基坑周边地面截(排)水沟→修边坡→维护坡面→挖土至坑底面设计标高并验槽→挖基底周边排水沟、基底找平。 3)操作工艺 ①大型土方机械开挖应从上而下分层分段依次进行,严禁在高度超过3m或在不稳定土体之下“偷岩”(无坡脚或负坡脚)作业。深基坑每挖1m左右即应检查通直修边,随时修正偏差。在挖方边坡上如发现有危岩、孤岩、滑波等土体或导致岩(土)体向挖方一侧滑移的软弱夹层、裂隙时,应及时清除和采取相应措施,以防止岩(土)体崩塌与下滑。 ②基坑开挖接近坑底标高时,应尽量保护好地基土结构,减少对地基土的扰动。使用挖土机开挖(正铲或反铲)时,可在设计开挖标高以上保留30cm的土层暂时不挖。所有预留厚度应在基础施工前用人工挖除。 ③土方边坡的加固(包括填方、排水沟和截水沟等的边坡),应遵照设计图纸要求和施工组织设计(方案)进行施工。 3主体结构工程 工艺流程如下: 放线→柱筋绑扎→柱模→柱砼浇筑→梁、板模→钢筋绑扎→浇砼→养护→拆模验收。 (一)、模板工程 模板制作、安装,要求外观达到镜面效果,具体做法如下: 1、板模板:主辅建筑物屋面现浇混凝土板,故模板工作量相对大些,楼面板采用在模板表面刷上脱模剂,每拆一次,清刷一次。 梁、板模施工顺序:板模→梁底模→梁侧模→梁、板拼缝处理,可采用早拆柱头体系支架。 2、柱模板:现浇砼柱采用定型组合木模浇制、因柱高尺寸不一,模板配制随层高变化。柱模就位前将柱根基清洗干净,底部留一个小洞口,浇砼之前清扫干净后封洞口,在模板下垫10×8cm方木块,木块与柱主筋固定,以防模板移位。拼装柱模时,用ф12特制长螺杆同方木箍紧,间距500mm,在柱高2/3处设3根与地面成45°-60°角方向支撑拉杆按120°夹角分开,用以找正固定模板。 3、梁板模:框架梁模下承重架采用琵琶撑和斜拉杆固定,间距500mm。对大梁适当加密,所有模板内侧刨光,拼缝严密,减少漏浆现象。跨度在4m以上的梁模板,应使其底板中部起拱,起拱高度宜为跨度的0.2—0.3%。 圈梁模板:在圈梁底面下一皮砖处,每隔1m留一顶砖孔洞,穿50mm×100mm方木作扁担,竖立两侧模板,用夹条及斜撑支牢。 4、楼板模板拆除:模板拆除应按设计及施工规范进行,拆模板必须待砼强度达到设计强度85%以上方可进行操作,拆下模板即时进行清理,除钉、修整、刷上脱模剂,归类堆放,待下次使用。 5、模板施工注意事项 ①为防止浇捣梁、柱漏浆现象发生,其一,模板加固必须按大样图加固,其二,用1:2水泥砂浆沿周边进行填缝抹实,拆模后凿除清扫干净。 ②大面模板,成型模板补缝时,可直接利用双面泡沫胶进行对接,必要时外面用粘胶带铺贴。 ③为保证模板质量,需对变形木方和翻皮、缺棱少角的模板,在加工车间予以修理方可投入施工。 ④在施工过程中,如发现局部模板坍塌或跑模必须立即停止该处的砼施工,报现场技术负责人研究及处置方案,并按方案快速在砼初凝之前处理完毕,保证砼连续浇捣。 (二)、钢筋工程 1、钢筋的品种、规格、质量在采购、堆放、使用上都要做到统一计划、合理调配,进入现场的钢筋除应提供出厂质保书外,还需抽样到市级建筑工程质量检测中心进行检测,对有焊接的钢筋品种应做焊接试验,经试验合格后方可投入使用。 2、砼浇筑中,应有钢筋工在现场配合修整,如有钢筋变型移位,松散现象及时处理。 3、柱钢筋绑扎时,一般在模板安装前进行,梁的钢筋一般在梁模安装好后,再安装或绑扎。当梁断面高度较大或跨度较大,钢筋较密的大梁,可留一面侧模,待钢筋绑扎或安装完后再钉。楼板钢筋绑扎应在楼板模板安装后进行,并应按设计钢筋间距先划线,然后摆放、绑扎。同时进行水电管道预埋施工。 4、钢筋工程施工

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