《浸出槽安全操作规程》.docxVIP

最新整理浸出槽安全操作规程 （一）许可运转条件 各部螺栓及键紧固无松动，叶轮紧固螺母止退可靠。 大三角带轮及叶轮必须保持平衡，竖轴部分转动灵活平稳。 叶轮与盖板应保持6—;10mm|、i］隙。 各部润滑良好，各轴承压盖无渗漏。 矿浆循环管不得有堵塞和漏浆，槽体无渗漏。 电器设施齐全，灵敏可靠。 外露的旋转部分应装设牢固可靠的防护罩。 供风设备能稳定地提供总量的风。 供风管畅通。 （二） 开车前的检查 各部螺丝是否紧固。 检查皮带轮有否磨损，键是否紧固，皮带松紧是否适度，手盘车2-;3 转，转动是否灵活0 检查电器设施是否完好，安全防护罩是否牢固。 检查减速机油位，竖轴轴承的润滑，各加油油杯的给油情况。 矿浆管路、贫液返回管路及割化钠输送管是否有滴漏。供风管是否畅 通。 浸出槽搅拌情况是否良好。 罗茨鼓风机的供风情况是否良好。 （三） 开车顺序及注意事项 检查无误并与上下工序联系后方可启动。且点动起车。 开车顺序是：推上刀闸开关，按下启动按钮。 开车后严禁用手等触摸旋转部分和随便移动防护罩。 严禁湿手操纵电器开关。 （四） 停车的操作顺序及注意事项 停止运转时应在球磨机停车12小时后再行停车。 停车时先按下按钮，再拉下刀阀开关。 浸出槽停止运转的时间不宜过长，以防浸出槽“坐死”。 无通知停电或事故停车时，应立即按下停止按钮，并拉下刀阀开关, 如停车时间较长，应多次点动起车。 电机发