常见焊接电极的材料及特性.pdfVIP

电极材料介绍: 电极是电阻焊机的易耗零件。电阻焊中电极的工作条件比较恶劣。制造电极的材料除了应 有较好的导电和导热性能外，还应能承受高温和高压。目前最常用的电阻焊电极材料是铜 及铜合金，在特殊焊接场合，也可采用钨、钼及氧化铝等耐高温的材料作为电极。在电阻 焊中，电极材料和电极形状的不同选择直接会影响到焊接质量、生产成本和劳动生产率。 铬锆铜(CuCrZr) 　　铬锆铜(CuCrZr)是最常用的电阻焊电极材料，这是由它本身优良的化学物理特性及很 好的性价比所决定的。 1) 铬锆铜电极它达到焊接电极四项性能指标很好的平衡： 优良的导电性保证焊接回路的阻抗最小，获到优良的焊接质量 高温机械性能较高的软化温度保证焊接高温环境下电极材料的性能及寿命 耐 磨电极不易磨损，延长寿命，降低成本 较高的硬度和强度保证电极头在一定的压力下工作不易变形压溃，保证焊接质量 2) 电极是一种工业生产的消耗品，用量比较大，因而其价格成本也是一个考虑的重要因 素，铬锆铜电极相对其优良的性能来说，价格比较便宜，能满足生产的需要。 3) 铬锆铜电极适用于碳钢板、不锈钢板、镀层板等零件的点焊与凸焊，铬锆铜材料适合 于制造电极帽、电极连杆、电极头、电极握杆、凸焊特殊电极、滚焊轮、导电嘴等电极零 件。 铍铜(BeCu) 　　铍铜(BeCu)电极材料与铬锆铜相比，具有更高的硬度（达HRB95~104）、强度(达 800Mpa/N/mm2)及软化温度（达650℃），但其导电率要低得多，较差。 铍铜(BeCu)电极 材料适用于焊接承受压力较大的板材零件，以及较硬的材料，如焊缝焊接用的滚焊轮；也 用于一些强度要求较高的电极配件如曲柄电极连杆，机器人用的转换器；同时它具有良好 的弹性和导热性，很适合制造螺柱焊夹头。 铍铜(BeCu)电极造价较高，我们通常将其列 为特殊的电极材料. 氧化铝铜（CuAl2O3） 　　氧化铝铜（CuAl2O3）也叫弥散强化铜，它与铬锆铜相比， 具有更高强度(达 600Mpa/N/mm2)，出色的高温机械性（软化温度达900℃）及良好的导电性（导电率80~85 IACS%），具有出色的耐磨性，寿命长。 氧化铝铜（CuAl2O3）是一种性能优异的电极材 料，无论其强度、软化温度还是导电性都非常优越，尤其突出的是用来焊接镀锌板，它不 会象铬锆铜电极那样产生电极与工件粘住的现象，不用经常打磨，有效解决焊接镀锌板的 问题，提高了效率，降低了生产成本。 氧化铝铜电极具有优良的焊接性能，但其目前造 价十分昂贵，因而目前使用还不能普遍使用，但对镀锌板优异的焊接性能及镀锌板的普遍 使用，使得其市场前景广阔。 氧化铝铜电极适用于镀锌钢板、铝制品、碳钢板、不锈钢 板等零件焊接. 钨(W)、钼(Mo) 　　钨电极(Tungsten) 钨电极材料有纯钨、钨基高比重合金及钨铜合金,钨基高比重合金 是钨中加入少量的镍铁或镍铜烧结而成,钨铜复合材料(Tungsten-Copper)含有10-40% (重 量比)的铜. 　　钼电极(Molybdenum) 钨、钼电极具有硬度高、熔点高、高温工作性能优越等特点， 适合与焊接有色金属铜、铝、镍等，如开关的铜编织带与金属片的焊接。