市政工程质量员 第三节城市道路工程的试验内容、方法和判断标准 第六章 施工试验的内容、方法和判断标准-城市道路工程的试验内容、方法和判断标准.pptxVIP

;; 1.3.1试验内容 1.管道原材料检(试) 验 2.水庄试验、严留性试验 3.管道CCTV内魔检测 4.供热管网试验 5.燃气管道试验 1.回填压实度试验 ;1.3.2试验方法; (3) 试样经机械加工后按照下列步骤进行试验: 1) 试验应在温度23C 士2T 环境下按下列步骤进行; 2) 测量试样标距问中部的宽度和最小厚度。精确到0.Imm,计算最小截面积: 3) 将试样安装在拉力试验机上，并使其轴线与拉伸应力的方向一致，使夹具松紧适宜以防止试样滑脱; 4) 使用引伸计，???其放置或调整在试样的标线上; 5) 选定试输速度进行试验 6) 记录试样的应力应变曲线直至试样断裂，并在此曲线上标出试样达到屈服点时的 应力和断裂时标距间的长度或直接记录屈服点处的应力值及断装时标线问的长度。 如试样从夹具处滑脱或在平行部位之外渐宽处发生拉伸变形并断裂，应重新取相同数 最的试样进行试验。 (4) 试险结果 1) 拉神屈服应力 对于每个试样。拉伸屈展应力以试样的初始截面积为基础，按下式计算。 ; 式中： ——拉伸屈服应力单位为兆帕(MPa)； F——屈服点的拉力，单位为牛顿(N)； A ——试样的原始裁面积，单位为平方毫米(mm 2）； 所 得 结 果 保 留三位 有 效 数 字。 注：屈服应力实际上应校屈服时的截面积计算。但为了方便，通常取试样的原始截面积计算。 2)?断袋伸长率 对于每个试样，断裂伸长率按下式计算。  ; 2.热塑性塑料管材环刚度的测定 (1)取样 1）切取足够长的管材，在管材的外表面，以任一点为基准，每隔1200m沿管材长度方向划线井分别做好标记，将管材按规定长度切制为a、b.。个试样，试样裁面垂立F管材的轴线如果管材存在最小壁厚线，则以此为基淮线； 2)公称直径小于或等于1500mm的管材，每个试样的平均长度应在300mn 士10mm； 3)公称直径大于1500m的管材。每个试样的平均长度不小于0.2DN (单位为mm); 4) 有乘直助、波纹成其他规则结构的结构壁管。切制试样时，在满足a b或c的长度要求的同时，应使其所含的助、波纹或其他结构最少; 5)对于螺旋管材切制试样，应在满足a、b或c的长度要求的同时，使其所含螺旋数最少。带有加强肋的螺旋管和波纹管，每个试样的长度，在满足a 、b或c的要求下，应包含所有数量的加强助，助数不少于3个； 6) 分别测量a 、b、c 三个试样的内径。 dia、dib、dic。应通过横断面中点处，每隔45 °依次测量4处，取算术平均值，每次的测量应精确到内径的0.5%。分别记录a、b、c每个试样的平均内径dia、dib、dic。计算三个值的平均值di=(dia + dib + dic) /3; ;7) 取样试验应在产品生产至少24h 后才可以进行取样。对于型式检验或在有争议的 情况下，试验应在生产出21土2天进行。 (2) 试验步骤 1) 除非其他标准中有特殊规定，测试应在23C 土2C 条件下进行 2) 如果能嗅定试样在某位置的环刚度最小，把试样的该位置和乐力机上板相接触， 或把第一个试样放置时，把另两个试样b.c 的放置位置依次相对于第一个试样转120和240放置。 3)对于每个试样放置好变形测量仅月检查试样的角度位置。放置试样时，使其 长、中行于板，然后放置于试验机的中央位置使上庄板和试样恰好接触县能夹持住试样以镇定的建度乐缩试样直河至少达到0的变形，正确记录力值和定形量。 ; 4）通常变形量是通过测量一个压板的位置得到，但如果在试验的过程中，管壁厚度ec的变化超过10%，则应通过直接测量试样内径的变化来得列，如图6-6所示。 典型的力/变形曲线图是一条光滑的曲线，否则意味音零点可能不正确，如，图6-7所示，用曲线开始的直线部分倒推到和水平轴相交于（0，0）点（原点）并得到0.03di变形的力值。 ; (3) 计算环刚度 用下面的公式计算a、b.。每个试样的环刚度: Si= (0.0186+ 0.025Yi/di)Fi/LiYi 式中:Fi——相对于管材3.0 %变形时的力值，单位为千牛(kN)； Li ——试样长度，单位为米(m); Yi——变形量，单位为米(m)，相对应于3.0%变形时的变形量， 如: