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FGD系统中有一种结垢形式。是灰垢,这在吸收塔入口干/湿交界处十分明明。高温烟气中的灰分在遇到喷淋液的阻力后,与喷淋的石膏浆液一起堆积在入口,越积越多,在连州电厂FGD系统吸收塔的入口出冷热交界的1m左右区域,结垢积灰现象十分危机,烟道底部垢层再20~30cm厚,人可踩在上面。入口处两侧壁面中间支柱上都积有垢山,其主要成分是灰分和CaSO4。
二是石膏垢,当吸收塔的石膏浆液中的CaSO4过饱和度大于或等于
1.4时,溶液中CaSO4就会在吸收塔内各组件表面析出结晶形成石膏垢。石膏过饱和度a=[Ca2+] [SO2- 4]/Ksp
上式中[Ca2+]、[SO2-4]分别为溶液中Ca2+、SO2-4离子的浓度(mol/L);Ksp为CaSO4?2H2O的浓度积(mol2/L2)。过饱和度a越大,结垢形成的速度就越快,仅当<
1.4时才能获得无垢运行。要使<
1.4,需合适地设计吸收塔内的石膏浆液浓度、液气比为11。石膏浆液浓度与的关系亦是如此,浓度越低,越大。
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吸收塔壁面及循环泵入口、石膏泵入口滤网的两侧就是此类石膏垢,吸收塔壁面在浆液下(约10m)平均地结了一层松散的垢层,约
1.5mm厚,可以很简易的剥落下来。另外,在上层除雾器的叶片上以及再器管壁上,由于冲洗不能完全彻底,都有明明的浆液黏积现象。在水力旋流器溢流的盖子上以及底部分流器管子上,均有结垢发生。
三是当浆液中亚硫酸钙浓度偏高时就会与硫酸钙同时结晶析出,形成这两种物质的混合结晶[Ca(SO3)x?(SO4)x?H2O],即CSS垢(Calcium Sulfate andSulfite),CSS在吸收塔内各组件表面逐渐长大形成片状的垢层,其生长速度低于石膏垢,当充分氧化时,这种垢就少发生。
在吸收塔底,尽管均布有四台搅拌器,但仍存在“死区”,沉积的石膏便堆积在此处,高达
0.5m,有的硬如石块。在泵的入口,沉积的石膏浆液达到了滤网的高度。
在运行时可以从以下几方面来预防结垢的发生:
(1)提高锅炉电除尘器的效率和可靠性,使FGD入口烟尘在设计范围内。
(2)运行控制吸收塔浆液中石膏过饱和度最大不超过140%。
(3)选择合理的PH值运行,尤其避免PH值的急剧变化。
(4)保证吸收塔浆液的充分氧化。
(5)可以向吸收剂中加入添加剂如镁离子、乙二酸等。乙二酸可以起到缓冲pH值的作用,抑制SO2的溶解,加速液相传质,提高石灰石的利用率。镁离子的加入生成了溶解度大的MgCO3,增加了亚硫酸根离子的活度,降低了钙离子的浓度,使系统在未饱和状态下运行,以防结垢。
(6)对接触浆液的管道在停运时及时冲洗明净。
(7)定期检查,及时发现潜在的问题+ H$ Y5_% u9D! D
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