五大工具书之APQP培训.pptx

产品质量先期策划 （Advanced Product Quality Planning APQP） ;一、什么是APQP； 二、为什么要进行APQP； 三、何时进行APQP； 四、APQP的职责范围； 五、APQP的基本原则； 六、APQP的五个过程； 七、 APQP 流程。 ; APQP是产品质量先期策划英文（Advanced Product Quality Planning ）简称。 APQP是用来确定和制定确保产品满足顾客要求所需步骤的结构化方法。 结构化、系统化的方法； 使产品满足顾客的需要和期望； 团队的努力（横向职能小组是重要方法）； 从产品的概念设计、设计开发、过程开发、试生产到生产，以及全过程中的信息反馈、纠正措施和持续改进活动。;汽车行业特点-高附加值;产品 APQP 进度图表; 制订必要的程序、标准和控制方法； 控制计划是重要的输出； 制订和实施时间表。;产品 APQP 进度图表;产品 APQP 进度图表;APQP包括的活动;产品质量策划循环图;持续改进;进行APQP的时机： 1、新产品开发时，即顾客与车辆公司签定新产品试制协议/合同时，应进行APQP； 2、产品更改时/移地 生产，应进行APQP。; 责任范围 ;确定项目组长，建立CFT小组（横向职能小组）. 由技术、制造、采购、质量、销售等组成横向职能小组Cross Function Team (CFT)并确定职责，必要时，包括供方和顾客代表。 注：小组设计人员应具备适用的设计技能。 如： D/PFMEA、尺寸和公差（GD&T） 、 制造设计DFM/装配设计（DFA）、 QFD、DOE、计算机辅助设计（CAD）/计算机辅助工程（CAE）、可靠性工程等。; 在策划的最开始阶段，项目小组重要的是识别 顾客需要、期望和要求。小组必须召开会议，应明 确如下的事项： 确定项目小组各成员的职责和作用； 2)识别顾客——内部和外部； 3)?确定顾客的要求； 4)理解顾客的要求和期望； 5)评定所提出来的设计、性能要求和制造过程的可行性，形成《新产品制造可行性报告》； 6)确定成本、进度和必须考虑的限制条件，形成相应文件； 7)明确需要的来自顾客的帮助； 8)确定文件化的过程或方法。 ;项目小组应建立与顾客和供方小组的联系，即 APQP小组 顾客、APQP小组 供方 可以举行定期会议； 联系的程度根据需要。;4.同步工程;控制计划是先期策划的产物，它是对零件和过程进行控制的书面描述。 控制计划包括样件、试生产和正式生产三个重要的阶段。 6.培训 APQP成功取决于有效的培训； 培训内容包括了解顾客需要和期望、满足需要和期望的开发技能。;7.问题的解决;项目小组成立后的第一项工作是制定《项目进度计划》： 应是里程碑式的计划（甘特图），由项目经理与小组成员共同讨论进度安排，并达到一致； 要考虑产品类型、复杂性、关键节点时间及顾客的期望等； 进度计划列出任务、有关事项、责任者、起始时间，并对关键点做出特殊标识。按策划进度定期对项目进度进行监控，并记录进展情况。;项目进度计划举例; 六、APQP的五个过程 APQP策划包括5个过程和49项输入和输出： 所有的输入和输出都是建议性的； 输入和输出应根据产品、过程和顾客满意及期望的适用性确定； 输入用于早期活动； 输出是活动的结果； 超出要求的输出，由顾客和/或供方确定。 ;产品质量策划进度图表;本过程的任务和要点： 确定顾客的需要和期望； 做一切工作都必须把顾客牢记在心上； 确认顾客的需要和期望已经十分清楚。 本过程的输入和输出：;输入内容： 1.1顾客的呼声 1.2业务计划/营销策略 1.3产品/过程基准数据 1.4产品/过程的设想 1.5产品可靠性研究 1.6顾客输入;1.1顾客的呼声 由项目小组中有关成员收集顾客的要求，顾客包括外部和内部。呼声包括他们的抱怨、建议、资料和信息。收集顾客的呼声可通过以下三个方面的途径： 市场调研； 产品保修记录和质量信息； 项目小组的经验。 1.2业务计划/营销策略 项目小组根据顾客的业务计划和营销策略设定产品质量计划的框架。 业务计划包括时间安排、成本、投资、产品定位、研究与开发资源等。;1.1 顾客的呼声;1.1.2 保修记录和质量信息：;1.1.3 小组经验：;1.2 业务计划/营销策略;1.3 产品/过程标竿资料;标竿法;1.4 产品/过程设想;1.5 产品可靠性研究;1.5 产品可靠性研究（序）;1.6 顾客输入;1.6 顾客输入（序）;输出的内容：;1.8 可靠性和质量目标;1.9 初始材料清单;1.10 初始过程流程图;过程流程图举例;1.11 初始产品/过程特殊特性清单;;1.12 产品保证计划 ;1.1