LF精炼炉工艺技术操作规程[参考].pdfVIP

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L F 精 炼 炉 工 艺 技 术 操 作 规 程 一、 原辅材料技术(质量)要求 1. 石墨电极材质要求 1) 电极直径: ?350mm或?400mm 2 ) 电极长度: 1800mm 3 ) 体积密度: 1.74g/cm 3 4 ) 单重: 301Kg 或 393Kg 5) 电阻率: 4.4 2. 埋弧渣 1) 主要理化指标 SIO2 CaO Fe2O3 MgO 烧失 水份 粒度 ≤8.0% 44±8% ≤3.0% 2— 10% >35% ≤ 1.5% 2— 20mm 2) 使用方法: a. 质量要求较高的钢种应采用无渣工艺, 或扒去初炼炉渣 重新造精炼渣。 b. 出钢过程中应向钢包内加入脱氧剂, 使钢中溶解氧含量 ≤10ppm,TfeO< 1.0%。 c. 到 LF 工位,加精炼渣料后给电,加热熔化再加入埋弧 渣。按 3—5Kg/t 钢(直流钢包炉)加入,具体根据发 泡高度确定。 d. 加 入 埋 弧 渣 后 , 要 有 氩 气 搅 拌 , 氩 气 流 量 控 制 在 3— 5NL/min. 3 )、合金包芯线 1 )钙铁包芯线主要理化指标(使用量 0.5kg — 1.0kg/t 港) 规格 单重 铁粉比 Ca Fe 合金粒度 ?13mm ≥380g/m 1:1.36 ≥25% ≥65% < 1mm 2 )铝线和金属钙线等主要技术条件 名称 线型 钢带厚度 芯粉重 线重 主要成分( %) (mm) (mm) (g/m) (g/m ) 硅钙钡线 ?13 0.4 ×55 ≥230 ≥410 SI ≥45 Ca ≥16 Ba ≥9 硅钙线 ?13 0.4 ×55 ≥ 195 ≥350 SI ≥55 Ca ≥24 金属钙线 ?13 0.4 ×55 ≥200 ≥350 Ca≥27 碳

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