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通快激光切割机一般情景说明
1.基本参数 :
型号 :TruDisk 3001
最大功率 :3000W
可处理板尺寸 :3000(X 轴)×1500(Y 轴)mm ;
可处理最大板厚 :结构钢 20mm ;不锈钢 15mm ;铝板 15mm ;黄铜、紫铜 6mm。
材料选择 :
1. 选用的材料必须是编程中所用的材料 ,参数必须一致 ;
2. 选用的材料表面锈迹不能太多 ,最好不要使用有锈的材料 ;
3. 在加工厚板时 ,最好在材料表面涂上一层机油 ;
4. 在加工镀锌板时不能使用氧气切割 ;
5. 不能加工机床不识别的材料。
切割气体 :
氮气常用于薄板切割与不锈钢切割 ;氧气常用于厚碳钢板的切割。本机通常用氮气切割不锈钢板件 ,由编程工艺决定。
2.常见操作 :
控制面板按键介绍(如图 1) ,生产屏幕界面介绍(如图 2)。
1
图 1 图 2
①设置停止点 :某些需加工件数大于 1件的需设置停止点(如图 2) ,否则激光头在切割完一件板料后会自动继续执行切
割程序 ,直至完成需加工件数。在点按 “启动/找零”键启动切割程序后 ,即可设置停止点。
②补料生产 :找到补料单上的边料 ,按要求纹路在托盘台摆好(如图 15) ,摆放后在板料上写上每件板料的零点坐标(如
图 3) ,字应大点 ,便于从机床门窗口观察 ,从而方便设置零点偏移(如图4)时填每件边料的零点坐标(如图 5) ,填坐标
时选择手动输入 ,然后填坐标。每切割完一件边料后再填上下一件边料的零点坐标 ,然后再执行下一件边料的切割程
序。
2
图 3 图4
图 5 图 6
3
③再生产零件 :需要补做以前一些切割程序里的某些零件时 ,需用到再生产零件功能。先在生产列表里选择零件所在
的程序文件 ,然后点击 “程序解锁”,接着点击 “再生产零件”(如图4) ,进入如图 6界面 ,根据要再生产零件的尺寸 ,
从边料架上找寻合适的边料放于托盘台上 ,然后在预览图上的设置栏填上边料的尺寸 ,接着在零件的右端点击 “+”输
入合适的数量 ,在右上角按钮还可设置零件间距等 ,在预览图内选定某个零件后 ,会出现有方向箭头及旋转功能的小
窗口 ,可灵活设定零件在边料上的位置 ,设置好后保存程序照正常程序流程操作即可。
④快速移动激光头 :四指点按屏幕或点击屏幕左上角图标进入主界面 ,点击 “调试”→点击左下角的 “MDA”进入如
图 7界面 ,点击 “开始”即可使激光头快速移动至托盘进出口附近 ,便于从机床窗口观看边料坐标等 ,也可点击屏幕
界面右边 ,再点按控制面板的 “坐标移动”方向键(如图 1)。
图7 图 8
4
图9 图 10
⑤设置连皮 :某些切割零件需加大或减小连皮 ,可在执行切割程序前在 “工艺修正”(如图 8)里点击 “微型连皮”,进
入如图9界面设置参数 ,可应用下面 XY 轴最大最小尺寸做矩形框限定 ,从而筛选出需要微连的轮廓。
⑥设置手动上料/自动上料 :执行切割程序前 ,在 “工艺修正”点击 “基本机床上料”进入如图 10界面 ,可选择手动
上料(选项 1)或自动上料(选项 5)。自动上料意思是切割完一件板料后自动移出 ,然后自动移入另一托盘 ,如果没设置
停止点的话 ,移入托盘后自动重复执行上一个切割程序。
⑦删除中断点 :切割中途停止 ,由于一些原因需从头开始执行切割程序时 ,先点按 “停止/复位”键 ,然后点击 “删除
中断点”(如图4 ,“生成中断点”将变成 “删除中断点”) ,最后后按 “启动/找零”重新执行切割程序即可
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