铅冶金 开炉 4.4底吹炉的烘炉与开炉.pptx

4.4 侧吹炉的烘炉与开炉主讲：王红伟济源职业技术学院烘炉开炉烘炉侧吹炉烘炉既要满足炉缸耐火材料升温要求，也要兼顾余热锅炉升温规定。烘炉前要制定升温曲线及升温计划。某厂烘炉设计时间为15天，采用200℃ ,400℃,800℃三个恒温点。烘炉操作步骤3恒温72h后，拆除电阻丝，在炉内铺设钢板，安装油枪烘炉，按升温曲线升温至800℃ ，恒温48h，铺设钢板的目的是压住油枪火焰，保证炉内耐火材料受热均匀。2恒温72h后，继续按照升温曲线升温至400℃，升温速度20℃/h，恒温72h。此期间必须控制升温速度，升温速度不能过急、过快，保证炉缸中部和底部的铝铬渣捣打料中的水分逐步蒸发。1使用电阻丝低温烤炉，按照升温曲线升至200℃后，恒温72 h，保证炉缸铬铝渣捣打料表面水分缓慢蒸发。待各系统具备开炉试生产条件后，将炉缸温度按照升温曲线加热至1200℃进行投料生产。开炉所有设备调试试车完毕，联动试车正常无故障，相关公共设施齐备，水、电、气、油供应正常，开炉物料准备齐全，各种物料数量、质量符合要求，就可以开炉和投料。开炉操作步骤在炉内铺设3层木柴。铺设木柴的作用是用于引火，以及保持炉缸温度。1点燃木柴，待木柴火烧旺后，均匀向炉内投入焦炭。投焦炭期间，控制好侧吹还原炉工艺参数，保证炉内焦炭充分燃烧。2 待炉内焦炭充分燃烧后，开始投入底铅。投入底铅的数量根据炉缸熔池大小确定，投入底铅的速度必须根据炉内温度的变化进行调整。3待底铅投入完毕后，虹吸口浸没在铅池里，开始进底吹炉热渣，转入第一个吹炼炉期。在整个吹炼炉期内必须保证熔池温度(熔渣温度1200~1300℃、铅液温度600~800℃)，避免热渣和铅池交接面形成隔层，防止铅上炉台事故的发生。4待吹炼完一个炉期后，侧吹还原炉转入正常生产过程。底吹炉高铅渣渣型对侧吹炉生产影响较大，因此必须严格控制底吹炉高铅渣渣型。谢 谢