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中华人民共和国林业行业标准
LY 1019一91
长网成型机制造与验收技术条件
主颐内容与适用范围
本标准规定了长网成型机的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运抽、贮存等技术要求。
本标准适用于湿法生产纤维板的长网成型机。
引用标准
OB 1184形状和位里公差 未注公差的规定
ZB B97 001人造板机械通用技术条件
LY 1017长网成型机参数
LY 1018长网成型机精度
JB 2759机电产品包装 通用技术条件
3技术要求
3.1长网成型机的制造和验收除应符合本标准的规定外,还应符合ZB B97 001的规定。
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3.2螺栓、螺钉、螺母、垫圈等紧固件,除有特殊处理外,均应发燕处理.
3.3凡与加工物料直接接触的零件,均应由耐蚀材料制成,或在接触表面进行酣蚀处理。
3.4网前箱内部必须光滑,其调节板上下调整时两端须保持均匀一致。
3.5辊简(胸辊、预压辊、压辊、伏辊、导辊)质量:
3.5.1各辊辊面形位公差应符合以下规定:画度不低于GB 1184附表2公差等级9级,索线平行度不
低于GB 1184附表3公差等级6级,对两端轴颈公共轴线的径向画跳动不低于GB 1184附表4公差等
级 10级。
注:辊径大于500 mm的圈度公整值见附录^(补充件)。
3.5.2各辊辊面粗糙度不应大于R.3.2;镀铭辊面粗橄度不应大于R.1.6。包胶辊面应经磨削加工。
3.5.3各辊均应校静平衡,不平衡量在案辊辊面上一般不超过自重的1.0%,其余各辊在辊面上一般
不超过自重的0.5%.
3. 5.4 包胶辊简的橡胶层与辊体必须粘合牢固,不得有裂口或脱层现象,镇胶层不得有气泡等缺陷。
3.5.5 镀铬辊简的铬层必须厚度均匀,不得有诵彼、脱层、琉松等缺陷。
3.5.6 辊简轴承必须有防水装里或潜施。
3.6 机架安装应平直整齐,外观表面应平整光洁。
3.7 刮刀应与辊面贴合均匀,用塞尺枪查最大间隙不大于0. 3 mm。不贴合长度不超过全幅的200o.
38 所有调节机构必须调节灵活、可靠,不得有阻卡现象。
3.9 长网成型机在制造厂应进行整机试安装或分部试安装,新设计的长网成型机或第一次生产时,应
作整机试安装。
中华人民共和国林业部1991一07一07批准 1992一01一01实施
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LY 1019一91
4试脸方法
4.1长网成型机的型式检验包括下列项目的检验和试验。
。 基本参数、尺寸规格的检脸;
b 精度检验,
。.空运转试验;
d.负荷试验。
4.2墓本参数、尺寸规格的检验
墓本参数、尺寸规格应符合LY 1017以及有关设计文件的规定.
4.3精度检验
精度应符合LY 1018的规定。
4.4空运转试验
空运转试脸可在长网成型机分部试安装情况下进行,试验时启动各传动电机,在最大工作速度状态
下连续运转1h以上,检脸以下各项。
4.4.1各传动机构运转必须平祖、协调、可布,不得有异常嗓声和阻卡现象。
4.4.2上伏辊和上压辊提升装里动作必须灵活,可靠,辊筒起落时两侧应平称一致.
4.4.3拍浆器两侧振幅应同步一致。
4.4.4主传动齿轮接触斑点,沿齿高不得低于40:写,沿齿长不得低于500o.
4.5负荷试验
负荷试验应在.大工作速度下进行,待机器运转德定后检脸以下各项。
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4.5.1网前箱内部不褥产生挂浆和死角现象,箱体和密封处不得有泄肠.
4.5.2 M带应运行正常,调偏*!灵活可靠.
4.5,3机架应无明显振动和变形,各连接处不得有松动.
4.5.4伏辊、压辊加压压力应毯定,液压、气动和it空系统各密封处不得有修诵现象.
5 位脸舰别
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