制、架梁工程施工方案.docVIP

制、架梁工程施工方案 1.工程概况 本标段T型梁采取制梁场集中预制、TJ165架桥机架设方案。T型梁跨度分为32m、24m、16m三种形式，本标段预制、架设T梁1728单线孔(32米1588单线孔、24米72单线孔、16米68单线孔)。计划在XXXA、XXXA各设置1个制梁场，其中XXXA制梁场与铺架基地同址设置。两个制梁场T梁预制的数量分别为955单线孔、773单线孔。 2.总体施工组织 2.1.施工任务划分及劳动力配置 本着专业化组织的原则，两个梁场分别配备分别7个专业制梁工班和1座混凝土搅拌站，形成24小时流水作业能力。梁场土石方工程及基底加固处理由各梁场所在管区路基队负责施工，T梁架设由铺架作业队负责。 梁场各班组工作安排及劳动力配置见表3-6-1。 表3-6-1 施工班组任务安排及劳动力配置表 序号 工班名称 工作内容 人数 XXXA制梁场 XXXA制梁场 1 钢筋制安工班 梁体钢筋制作、安装 76 74 2 模板工班 内、侧及端部模板的装拆 24 24 3 混凝土浇筑工班 混凝土的输送、浇筑和桥面系构件的预制 21 21 4 张拉工班 梁的张拉及压浆封端 21 21 5 移梁工班 移梁、装车 10 8 6 机电保障工班 负责全场的水、电保障及设备的操作、保养 18 18 7 构件加工工班 负责梁体预埋件的加工及模板的加工、整修 17 15 8 混凝土搅拌站 负责混凝土的生产、供应 20 15 合计 207 196 2.2.主要机械、设备配备 在设备配备上遵循“先进、适用、配套、满足要求”的原则，通过合理组合，力争最大限度地提高工效，加快进度，确保质量与安全。主要施工机械、设备配备见表3-6-2。 表3-6-2 各梁场主要施工机械、设备表 梁场 配置 XXXA制梁场 XXXA制梁场 一、T梁生产设备 制/存梁台座 15/182 15/182 模板 10 10 底腹板/顶板钢筋绑扎台 4/2 4/2 钢筋加工设备 2 2 100/10t龙门吊 2/3 2/3 HZS120混凝土搅拌站 1 1 输送泵/布料机 2/2 2/2 附着式/插入式振动器 80/8 80/8 2t蒸汽锅炉 1 1 张拉设备 4 4 真空注浆设备 2 2 350KW柴油发电机 1 1 二、T梁架设设备(XXXA制梁场架梁设备由XXXA制梁场调入) TJ165架桥机 2台 1台 内燃机车 10台 4台 运梁车 2列 10列 2.3.材料组织计划 梁场将按照工期安排，提前做出材料供应计划。选配素质高、业务精，具有丰富市场经验的物资管理人员，周密结合工程计划、市场价格和市场供需关系，并认真把握季节性、市场灵活性的特点，提高和加大储存能力，认真做好本工程的物资供应与保障工作，确保工程施工按序进行。 3.总体施工布置 3.1.制梁场平面布置规划 根据制梁场采用的生产工艺、配套设施、机械化程度及作业效率、人员配备、T梁的外型尺寸、存梁区最少存梁数，并综合考虑场区道路、作业空间等因素，各梁场制/存梁台座均为15个/182个，生产能力为2.5单线孔/天。 为满足生产能力2.5孔/天、最大存梁能力197片的要求，各梁场占地面积均为95亩。 梁场由制梁区、存梁区、装运梁区、生产保障区(拌和站、锅炉房、钢筋及钢结构加工车间)、办公生活区等组成。 两个制梁场总体布置形式大同小异，以XXXA制梁场为例，其平面布置见图3-6-1。 3.2.制梁场主要临时设施 3.2.1.制梁场基础处理 以控制沉降为目的进行基础设计，地基最终沉降量不超过10mm；台座有足够的强度和刚度。 生产台座采用钢筋混凝土结构作为制梁台座的扩大基础；存梁台座采用条形钢筋混凝土的设计方案，基础底部采取换填改良土强夯处理，上面铺一层10cm厚的碎石垫层，最后才能在上面浇筑C30的钢筋混凝土。 2×100t和10t龙门吊走行轨道基础底部开挖压实、上部使用道碴石上铺轨枕方式，其它生产区域地基用压路机碾压密实后填筑5cm厚级配碎石，夯实后再根据功能的要求浇筑混凝土。 3.2.2.制梁台座 制梁台座共设置4排，按照每排4个设计，其中一个为试验台座。为了减少混凝土运输的距离，制梁台座靠近混凝土搅拌站布置。 制梁台座采用扩大基础结构形式，基础采用深度0.8m、宽度3m的钢筋混凝土结构。台座的整体结构形式能够避免制梁台座的局部沉降，保证梁体的尺寸要求和外观质量，同时在基础的顶面预埋钢板，作为底模与基础连接用。 3.2.3.存梁台座 存梁台座上部结构采用钢筋混凝土宽度为0.6m(1.5m)，总高度为1m，存梁区共设置了7条T梁的存梁带，每个存梁带有两条钢筋混凝基础。 图3-6-1 XXXA制梁场平面布置图 存梁台座采用扩大基础的结构形式，在每条存梁基础底层挖宽2.5m、深1.5m，换