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1机组发电机整机气密试验及检漏方案 **电铝公司发电分公司 #1机组发电机整机气密试验及检漏方案 批准: 审核: 编写: 20xx年12月28日 旗能电铝发电公司 #1机组发电机漏氢检查技术措施方案 一、 目的范围 检查发电机整机及附属设备气体泄漏虽，并确定泄漏超 标的部位，以确保发电机正常运行时氢气泄漏虽在合格范围 内。 二、 组织分工 组长：蔡** 副组长：李**、李 副组长：李**、李** ** ** 成 员：生产运行科、发电车间、检修车间、四川神华 电力工程公司等机构的专工、北重公司专家代表。 职责： 1） 生产运行科负责制定试验及方案； 2） 四川神华落实试验所需材料物资及工器具，检修车 间配合； 3） 四川神华负责搭设及拆除临时设施； 4） 发电车间操作有关阀门及设备，进行试验记录； 5） 检修车间负责充氟利昂的有关设施监督搭设和操作; 6） 生产运行科、发电车间、检修车间、四川神华、北 重公司等人员根据现场需要，按照试验组长布置进行发电机 漏点检查。 7）北重公司专家负责对整个试验及检漏过程的指导 三、 编制依据 1、 北重公司《汽轮发电机产品说明书》 2、 《电力建设施工及验收技术规范》（发电机篇） 3、 北重公司发电机氢、油、水设备随机图纸及设计院 有关施工图 四、 试验准备 材料、工器具准备： 1） 氟利昂一罐（13.5kg）,配套接管一根，电子称一 个（虽程大于15kg） 2） 卤素检漏仪两只，肥皂水若干瓶。 试验准备： 1） 确认发电机的检修工作已经结束， 发电机密封瓦安 装完毕，人孔门全部封闭，氢气系统设备检修完毕并且恢复。 2） 密封油系统检修完毕，试运正常。 3） 主机润滑油油箱进油， 顶轴油系统或主机润滑油系 统试运正常。 4） 停运发电机密封油系统， 保证发电机内空气压力为 常压。 5） 将罐装氟利昂接至氢气置换集装装置的氟利昂临 时接口（接口早已有之） 6） 向发电机膛内通入氟利昂 10kg。 当检测到发电机励端或汽端有氟利昂时， 按照规程 启动密封油系统，发电机内逐渐充压缩空气至 0.3mpa。 检查附表一的阀门全部关闭。 停止向发电机内充氟利昂，发电机内气压稳定在 0.3mpa。 保持密封油压力油箱、真空油箱油位稳定，不发 生波动。 定冷水系统停止运行，以保证发电机膛内气体温 度不受影响。 五、 试验内容 发电机内气体压力达到 0.3mpa稳定2小时，使发电机 内空气温度、压力趋于稳定。然后开始计时，每隔一小时记 录一次，填写附件三表格，试验周期 24小时。 检漏内容：## 第一阶段：检查部位见附表二。发电机本体检查， 查发电机出线套管口密封面、发机机本体设备、管道的法兰 结合面及焊口等有无泄漏， 如查出漏点，先进行标记、记录。 第二阶段：检查氢气置换装置附属阀门、氢气循环 风机及附属阀门、氢气干燥器及附属阀门、绝缘过热巡检仪 及附属阀门。第二阶段检查应在发电机整机气密试验完成后 进行。根据需要开启有关阀门。 所有部位检查完毕后，根据检查情况确定处理方法，统 一进行处理。完成漏点处理后，再次对发电机整体风压试验， 重复上述步骤直至合格为止。 六、 安全以及其它注意事项 在充放气时，注意操作缓慢、均匀，并且注意压力表 读数不要超过规定值。 在使用氟利昂检漏时，应先充入氟利昂，再充入压缩 空气升至试验压力，保持两小时，待氟利昂气体在系统内扩 散均匀后，再进行检漏。 不要使氟利昂气体暴露在日光或者火花下，以防中 毒。 严禁带压施焊和其它拆卸工作。 定子两侧面一般不要采用洗洁精溶液检漏，若采用此 方法，在检漏之后必须用棉布制品擦干净。 发电机和氢气系统中凡有电气信号输入和输出以及 有绝缘要求的部位，如接线端子、出线瓷瓶及测温元件出线 等不能使用洗洁精溶液检漏，而只能使用卤素检漏仪。 七、 气密试验合格标准 空气泄漏虽折合标准大气压时应小于 2.9 m3/24小 时。 在温度稳定的情况下，24小时内压力气压降小于 4 kpa。 漏气H计算公式: a v=v[ (p1+b1 ) / (273+t1 ) - (p2+b2) / (273+t2) ]t0/p0 x 24/a t 其中： a v—每昼夜漏空气H ( m/3d) v一系统所含气体静态体积 m3 a t—试验时间h p0=0.1013mpa t0=273+20 C pl、p2-试验开始与结束时的机内压力(表压) mpa b1、b2-试验开始与结束时的大气压力 mpa t1、t2—试验开始与结束时的机内平均温度C 附表一 氢气系统阀门关闭检查记录 序号 需要关闭的阀门 检查情况 检查人 1 氢气置换装置的所有于动门（仪表门除外） 2 氢气循环风机进、出口手动门 3 氢气干燥器进、出口手动门 4 绝缘过热巡检仪进、出口手动门 汽侧排污阀门 6