304不锈钢表面化学镀铜.pdfVIP

304 不锈钢表面化学镀铜 【摘 要】研究了在 304 不锈钢表面化学镀铜工艺， 包括前处理、 镀液配制、 镀后处理等。 经过对化学镀铜样品进行检测， 本次 304 不锈钢表面化学镀铜层外 表美观，镀层附着力高，厚度均匀。 【关键词】不锈钢；化学镀铜；结合力 0.前言 不锈钢以其优越的强韧性、 耐蚀性， 以及良好的可加工性和环保性， 广泛应 用于航空、海洋、化工、军工等方面，以及建筑装潢、家电器具、交通车辆及医 疗器械等众多领域。 本文尝试在不锈钢基体上进行化学镀铜。 由于不同基体的金 属对化学镀的适应性不一样 , 镀前处理方法不尽相同。 本文主要研究在 304 不锈 钢表面进行化学镀铜的工艺，包括基体表面前处理，镀液配制，镀后处理，以及 对镀层性能进行测试。 1.实验 1.1 工艺流程 机械整平 — 打磨抛光 —水洗 —有机除油 （丙酮）—水洗 —化学除油 — 60℃热 水洗 —冷水洗 — 酸洗 1—酸洗 2—酸洗 3—3% （wt ）NaSO4 溶液搅拌清洗 —化学 镀铜 —去离子水洗 —抗铜变色处理 —60℃热水洗 —冷水洗 —干燥。 1.2 基体 采用 0Cr18Ni9 （304）不锈钢，切成 20mm×20mmm 尺寸的试片。 1.3 镀前处理 不锈钢表面极易生成一层薄而透明的氧化膜， 并且表面不具有催化活性， 所 以在其表面进行化学镀膜比较困难。 因此，不锈钢化学镀的前处理就显得特别重 要。 前处理包括机械整平、打磨抛光、除油、酸洗等 [2] 。 1.3.1 除油工艺 化 学 除 油 工 艺 如 下 ： NaOH 70~100g/L ， Na2CO3 30~50g/L ， Na3PO4 20~30g/L，Na2SiO3 5~10g/L，温度 80~90℃，时间 30min[3] 。 1.3.2 酸洗工艺 酸洗 1：30% （wt ）HCl 溶液，时间 60s； 酸洗 2 ：10% （wt ）H2SO4 溶液，温度 60℃，时间 30s ； 酸洗 3：5% （wt ）H2SO4 溶液，时间 15s； 采用盐酸溶液、硫酸溶液进行酸蚀活化 , 一则去除不锈钢表面氧化膜 , 二则 使不锈钢表面有活化点 , 使化学镀铜能顺利进行。酸洗 2 的酸液温度采用 60℃， 这可减少酸洗时间， 避免局部地区因酸洗过度而发黑， 影响施镀。 试板在不同酸 洗之间转移时，不应长时间暴露在空气中， 因为酸洗过的试板表面裸露出新金属， 会迅速氧化生成氧化膜。 1.4 化学镀铜 1.4.1 化学镀铜溶液 硫酸铜（ CuSO4·5H2O ）16g/L，酒石酸钾钠（ NaKC4H4O6·4H2O ）14g/L ， EDTA·2Na 19.5g/L，氯化镍（ NiCl2 6H2O· ）0.15~0.3g/L ，甲醛（ 37%）12mL/L ， NaOH 用作调节 pH 值， pH11.5~12.5。 1.4.2 操作要点 (1)装载量要适当，过高容易引起镀液分解，过低则降低生产效率，一般控 制在每升镀液装载 2~3dm2。 (2)镀铜过程中采用搅拌，不仅有利于铜离子向基体表面扩散，防止和减少 副反应产物 Cu2O 的生成，而且有利于反应产物氢气脱离基体表面 [4] 。 (3)升高温度时，化学镀铜溶液的沉积速度会增加