边坡防护喷射混凝土施工技术交底.docVIP

施工技术交底记录 （承包 [ ]技交 号） 合同名称：云南省滇中引水工程楚雄段施工5标 合同编号：DZYS-ZH-GCBF-SG-001 单位工程名称 云南省滇中引水工程楚雄段施工5标 承包人 中铁三局集团第四工程有限公司 分部工程名称 凤凰山隧洞边坡及洞身 施工内容 砂浆锚杆技术交底 交底人 仝石磊 交底时间 2019.12.20 一.施工技术交底依据文件： （1）《云南省滇中引水工程楚雄段施工5标施工合同》 （2）《水利水电工程锚喷支护施工规范》（DL/T5181-2017） （3）《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》（SL-62-2014） （4）《凤凰山隧洞设计施工图》 （5）《水工混凝土钢筋施工规范》（DL/T5169-2013）》 施工工艺流程 施工概况 隧洞边坡初期支护喷射混凝土设计厚度15cm，设计强度等级为C20，混凝土强度C20。 隧洞边坡初期支护喷射混凝土采用湿喷工艺。喷射混凝土在拌和站集中拌和，采用湿喷机喷射作业。在隧洞边坡开挖完成后，先喷射4cm厚混凝土覆盖边坡面，然后打设锚杆、挂钢筋网，对初喷岩面进行清理后复喷至设计厚度。施工工艺见喷射混凝土施工工艺框图。 2、施工流程 喷射混凝土施工流程为：喷射前准备→ 混凝土搅拌运输→ 喷射作业→ 养护 3、施工工艺 加入速凝剂清理施工机具复喷至设计厚度清除初喷面粉尘施作锚杆、钢架、挂钢筋网初喷混凝土4cm喷射混合料运输喷射混合料拌合施工机具就位检查开挖坡面尺寸，清除浮碴，清理受喷面喷混凝土配合比选定图1 喷射混凝土施工工艺框图 加入速凝剂 清理施工机具 复喷至设计厚度 清除初喷面粉尘 施作锚杆、钢架、挂钢筋网 初喷混凝土4cm 喷射混合料运输 喷射混合料拌合 施工机具就位 检查开挖坡面尺寸，清除浮碴，清理受喷面 喷混凝土配 合比选定 加入合成纤维或钢纤维 加入合成纤维或钢纤维 3.1 喷射前准备 喷射前应对受喷坡面进行处理。一般坡面用高压水冲洗受喷坡面的浮尘、灰屑，坡面挂钢筋网片（网格要求0.2m×0.2m），用锚杆固定，使其密贴受喷面，以提高喷射混凝土的附着力。喷射混凝土前，宜先喷一层水泥砂浆，待终凝后再喷射混凝土。 （2）设置控制喷射混凝土厚度的标志，采用锚杆外漏长度做标志，作为施工控制用。 （3）检查机具设备和风、水、电等管线路，湿喷机就位，并试运转。 ①选用的空压机应满足喷射机工作风压和耗风量的要求；压风进入喷射机前必须进行油水分离； ②输料管应能承受0.8MPa以上的压力，并应有良好的耐磨性能； ③喷射作业的环境温度不得低于5℃。 3.2 混凝土搅拌、运输 湿喷砼搅拌采取全自动计量强制式搅拌机，施工配料应严格按配合比进行操作，速凝剂在喷射机喂料时加入。 运输采用砼运输罐车，随运随拌。喷射砼时，多台运输车应交替运料，以满足湿喷砼的供应。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。 3.3 喷射作业 （1）喷射操作程序应为：打开速凝剂辅助风→缓慢打开主风阀→启动速凝剂计量泵、主电机、振动器→向料斗加混凝土。 （2）喷射混凝土作业应采用分段、分片、分层依次进行，喷射顺序应自下而上，分段长度不宜大于6m。喷射时先将低洼处大致喷平，再自下而上顺序分层、往复喷射。 ①喷射混凝土分段施工时，上次喷混凝土应预留斜面，斜面宽度为200～300mm，斜面上需用压力水冲洗润湿后再行喷射混凝土。 ②分层喷射时，后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行，若终凝1h后再进行喷射时，应先用风水清洗喷层表面。一次喷混凝土的厚度以喷混凝土不滑移不坠落为度，既不能因厚度太大而影响喷混凝土的粘结力和凝聚力，也不能太薄而增加回弹量。 （3）喷射速度要适当，以利于混凝土的压实。风压过大，喷射速度增大，回弹增加；风压过小，喷射速度过小，压实力小，影响喷混凝土强度。因此在开机后要注意观察风压，起始风压达到0.5MPa后，才能开始操作，并据喷嘴出料情况调整风压。 （4）喷射时使喷嘴与受喷面间保持适当距离，喷射角度尽可能接近90°，以使获得最大压实和最小回弹。喷嘴与受喷面间距宜为1.5～2.0m；喷嘴应连续、缓慢作横向环行移动，一圈压半圈，喷射手所画的环形圈，横向40～60cm，高15～20cm；若受喷面被钢架、钢筋网覆盖时，可将喷嘴稍加偏斜，但不宜小于70°。如果喷嘴与受喷面的角度大小，会形成混凝土物料在受喷面上的滚动，产生出凹凸不平的波形喷面，增加回弹量，影响喷混凝土的质量。 3.4 养护 喷射混凝土终凝2小时后，应进行养护。 4、材料要求 4.1 水泥 喷射混凝土应优先采用普通硅酸盐水泥，强度等级不小于42.5MPa。 4.2 粗、细骨料 粗骨料应采用坚硬耐久的碎石或卵石（斗石），或两者混和物，严禁选用具有潜在碱活性骨料。当使用碱性速凝剂时，不