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毛细管的设计计算与分析 毛细管一般指内径为 0.4~2.0mm 的细长铜管。 作为制冷系统的节流机构， 毛 细管是最简单的一种， 因其价廉、 选用灵活， 故广泛用于小型制冷装置中， 最近 在较大制冷量的机组中也有采用，如我公司 10 匹柜机采用了，甚至在更大的单 冷系统也有用到，某公司 40KW 的水冷柜机机组中也有采用。目前公司使用的 毛细管的规格有： 1.24mm、1.37mm、1.63mm。定制的毛细管规格有： 1.8mm、 2.1mm、2.4，还有 6mm 、8mm 的铜管也可做较大系统节流用等。 1、毛细管的节流特性 毛细管节流是利用制冷剂在细长管内流动的阻力而实现的。 按使用情况， 毛 细管可以是有热交换和无热交换的， 故制冷剂流经毛细管的过程可以典型化为绝 热膨胀过程和有热交换的膨胀过程。目前公司基本上采用绝热膨胀的方式。 制冷剂在毛细管中的流动状态， 沿管长方向的压力和温度变化， 如图 1 所示。 1） 过冷区 从冷凝器流出的液体制冷剂以过冷状态 1 点进入毛细管内流动， 并随着压力 的降低液体过冷度不断减小， 直至变为饱和液体， 即理论闪点 2 点，此段制冷剂 状态为单相液体。 在这一段中制冷剂在管内为绝热流动， 同时因流速不变， 其管 内液体部分的压力降是一条直线。 2 ） 亚稳区 即从毛细管内流动的制冷剂的理论闪点 2 点到达到饱和湿蒸汽点 3 点。通过 对毛细管的机理研究，由于毛细管直径很小，制冷剂的流速较大，通常情况下， 会出现亚稳定状态的液体——过热液体的存在，使得闪点的温度和压力并不对 应，一般闪点延迟 3C 左右。 3 ）两相区 从 3 点开始制冷剂为汽液两相流动， 随着压力的降低， 温度也降低， 压力和 温度曲线重合。 毛细管内汽液两相混合物也是一种可压缩流体， 当毛细管的进口 压力保持不变， 制冷剂的质量流量将不会随出口压力减小而无限增大， 而是达到 某一值后，就不受出口压力的影响而保持不变， 也会出现临界流现象， 也就是说， 通过毛细管的流量， 是随毛细管进口压力的增加而增加， 而毛细管出口压力降低 时流量也会增加， 但出口压力降低到临界压力以下， 流量就不再增加， 即出现临 界流现象，这也是用毛细管来控制流量的重要待征。 图 1 制冷剂沿毛细管流动的状态变化过程 2、毛细管长度对系统的影响 1）吸、排气压力 灌注量一定时， 随毛细管长度的增加， 吸气压力降低， 排气压力升高。 增加 毛细管的长度， 则通过毛细管的质量流量下降， 向蒸发器供液减少， 开始时压缩 机质量流量不变，导致蒸发器内工质减少，蒸发压力下降，冷凝器内工质增多， 冷凝压力上升。 随着吸气比容开始上升， 压缩机质量流量下降， 高低压压差增大， 使压缩机的输气系数下降，加大压缩机质量流量的下降趋势，同时随压差增大， 毛细管节流量又有所回升， 最后当毛细管和压缩机两者的质量流量相等使， 整个 系统稳定运行。 这时，蒸发压力和吸气压力下降， 冷凝压力和排气压力上升， 系 统质量流量减少。 2 ）功率和电流 空调器的功率主要由压缩机和风机电机两部分组成，