固体废物物热解技术.pptVIP

第8章固体废物的热解技术 固体废物热转化就是在高温条件下 使固体废物中可回收利用的物质转化为能 源的过程,主要包括热解、焚烧等技术, 特别适合有机固体废物的资源化。 圉体废物的热解技术 热解( pyrolysis是指将有机物在无氧或缺氧状态下进行加热 蒸馏,使有机物产生裂解,经冷凝后形成各种新的气体 液体和固体,从中提取燃料油、油脂和燃料气的过程。 (一)热解原理 热解在工业上也称为干馏,是利用有机物的热不稳定性 在无氧或缺氧条件下,使有机物受热分解成分子量较小的 可燃气、液态油、固体燃料的过程。即: 无02或缺O2 有机固体度物+热量 燃气+液态油+固体燃料+炉渣 1、热解过程 ◆在热解过程中,其中间产物存在两种变化趋势:由大分子变成小 分子直至气体的裂解过程;由小分子聚合成较大分子的聚合过程 ◆分解是从脱水开始的:如两分子苯酚聚合脱水;其次是脱甲基或 脱氢、生成水与架桥部分的分解次甲基键进行反应生成CO和H2 ◆温度再高时,生成的芳环化合物再进行裂解、脱氢、缩合、氢化 等反应 ◆反应没有明显的阶段性,许多反应是交叉进行的,热解总的反应 方程式可表示为 ◆有机固体废物加热高中分子有机液体(焦油和芳香烃)+低分子 有机液体+多种有机酸和芳香烃+炭渣+CH4+H2+H2O +CO+Co2+NH3+ H2S+HCN 主要化学反应 般认为,有机物的热解过程首先是从脱水开始的 OH+H020 3+H2O 其次是脱甲基: HC1△ 十CH4 第一个反应的生成水与第二个反应产物的架桥部分的 次甲基反应: CH2+H2O—CO+2H2 CH,--+O - co-+H 进一步提高温度,上述反应中生成的芳环化合物再进行裂解、 脱氢、缩合、氢化等反应: 1)C2H6-C2H4+H2 2)x→+ Ha 3H2 +H)/\ H h +2H) 4)H3C +CH HN- 十Ⅰ2 总的反应为: 有机固体闋鹎气体丛环c 十液体(有机畯焦 十固体(炭黑Q炉渣 (3)热解与焚烧的区别 热解与焚烧的区别可以归纳于下表 焚烧 热解 热效应 放热、氧化 吸热、还原 反应产物 CO2、H,O 可燃的低分子化合物 释能方式产生的热能只能就近产生燃料油气,可 及应用 利用(发电、加热水或存和远距离输送 产生蒸汽) 2、热解产物 可燃气主要包括C15的烃类、氢和CO气体 液态油主要包括甲醇、丙酮、乙酸、C25的烃类等液 态燃料。 固体燃料主要含纯碳和聚合高分子的含碳物 废物类型不同,热解反应条件不同,热解产物有差异 但产生可燃气量大,特别是温度较高情况下,废物有 机成分的50%以上都啭化成气态产物。热解后,减容 量大,残余碳渣较少。 3、热解过程控制 (1)温度变化对产品产量、成分比例有较大的影响。是最重 要的控制参数 在较低温度下,油类含量相对较多。随着温度升高,许多 中间产物也发生二次裂解,C5以下分子及H2成分增多,气 体产量与温度成正比增长,各种有机酸、焦油、碳渣相对 减少。 气体成分:温度升高,脱氢反应加剧,H2含量增加,C2H4 C2H减少;低温时,CO2、CH等增加,CO减少。高温阶 段,CO逐渐增加。 (2)加热速率对产品成分比例影响较大。一般,在较低和较 高的加热速率下热解产品气体含量高。 (3)废料在反应器中的保温时间决定了物料分解转化率 保温时间长,分解转化率高,热解充分,但处理量少; 保温时间短,则热解不完全,但处理量高。 4)废物成分:有机物成分比例大,热值高,可热解性较好, 产品热值高,可回收性好,残渣少;含水率低,干燥耗热 少,升温到工作温度时间短;较小的颗粒尺寸促进热量传 递,保证热解过程的顺利进行。 (5)反应器类型:一般固定燃烧床处理量大,而流态燃烧床 温度可控性好。气体与物料逆流行进,转化率高,顺流行 进可促进热传导,加快热解过程。